云南研發(fā)成功高效提取稀散金屬銦清潔冶金技術
2009年01月20日 10:33 6008次瀏覽 來源： 中國選煤選礦網 分類： 鉛鋅資訊
近年，稀散金屬銦在全球供需缺口擴大。昆明理工大學研究開發(fā)成功從含銦鋅物料中高效提取金屬銦的清潔冶金技術，實現銦生產技術的重大創(chuàng)新。
稀散金屬被譽為現代工業(yè)的“維生素”，是當代高科技產業(yè)不可缺少的重要金屬。而稀散金屬銦是能源、航空航天、電子信息和核工業(yè)等高科技領域的關鍵基礎材料，銦僅應用于液晶顯示器產業(yè)中每年可產出1000億美元以上的產品。近年，全球電子信息及新能源等領域對銦的需求急速增加，發(fā)達國家已將其列入戰(zhàn)略儲備物資。
我國是世界上銦儲量最大的國家，同時也是世界第一大銦生產國，銦年產量占全球的60%以上。我國每年從火法煉鋅中產出3萬噸含銦鋅物料，其中含銦150噸，占原生銦生產原料的50%以上。
但是，傳統(tǒng)的銦冶煉工藝存在投資大、生產成本高、環(huán)境負荷重、資源利用率低等嚴重問題，而且無法有效處理火法煉鋅過程所產出的含銦物料，致使我國每年損失約80噸的金屬銦，占我國原生銦產量的25%，無法適應可持續(xù)發(fā)展、建設資源節(jié)約型社會的要求，開發(fā)應用高效提取銦的清潔冶金技術刻不容緩。
昆明理工大學科研人員經過努力，創(chuàng)造性地研發(fā)成功從含銦鋅物料中綜合高效提取金屬銦的新工藝，形成了一系列關鍵技術和關鍵設備，克服了傳統(tǒng)銦冶煉工藝的不足。據昆明理工大學材料與冶金工程學院楊斌教授介紹，這套關鍵技術主要包括銦與鋅、鉛、鎘等元素的真空蒸餾分離技術，減少了化學試劑的使用，實現了清潔生產；代替?zhèn)鹘y(tǒng)萃取工藝，從富含金屬銦的冶煉渣中提取銦的方法。利用這一整套工藝技術，含銦鋅物料銦的回收率可達到90%，同時鋅的回收率大于90%。
據悉，這套新技術目前已成功應用于廣西、云南、湖南等地５家冶金企業(yè)，累計生產純度達99.99％的金屬銦128噸，純度為99.999％的高純銦1.5噸，回收金屬鋅7730噸。目前，云南銅業(yè)華聯鋅銦公司已采用此技術建設年產60噸金屬銦的生產線，即將建成世界最大的金屬銦生產基地。
責任編輯：hq
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