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鑒定會現(xiàn)場

　　本報訊（記者陸雙平）為貫徹落實國務院節(jié)能減排精神，促進有色金屬工業(yè)節(jié)能減排技術進步、推
　　動鋁用碳素生產(chǎn)過程節(jié)能減排，8月8日，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會在京召開《新型HY-MAC快速導熱火道墻磚》研發(fā)和應用科技成果鑒定會及推廣會。該產(chǎn)品由中國鋁業(yè)公司青海分公司作為應用單位、上海恒洋儀表科技有限公司作為研發(fā)單位、沈陽鋁鎂設計研究院作為設計單位共同完成，此研發(fā)新型專利產(chǎn)品經(jīng)試驗和在青海鋁分公司焙燒爐應用結果表明，節(jié)約能源、減低成本、提高制品質量、提高產(chǎn)能和延長爐子使用壽命等均有比較顯著的效果，是未來碳素工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的更新?lián)Q代的新產(chǎn)品，項目整體技術達到國際領先水平。
　　中國有色金屬工業(yè)協(xié)會副會長、秘書長賈明星，中國工程院院士邱定蕃、張國成，中鋁國際貴陽鋁鎂設計研究院教授級高工姚世煥出席會議，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會副秘書長張洪國主持會議。
　　會議組成了以邱定蕃為主任，賈明星、張國成、姚世煥為副主任，以及來自院校、企業(yè)的5名教授級
　　高工為委員的鑒定委員會，與會專家聽取了項目組的匯報，審閱了鑒定資料，經(jīng)過質詢和討論，對《新型HY-MAC快速導熱火道墻磚》研發(fā)和應用科技成果形成以下鑒定意見：“提供的鑒定資料齊全、數(shù)據(jù)翔實，符合鑒定要求。項目主要技術特點和創(chuàng)新點一是首次將鎂鉻尖晶石骨料、鉻精礦及結合劑添加到鎂砂中，成功研發(fā)了較高導熱率、荷重軟化溫度、體積密度、耐壓強度的鋁用炭素焙燒爐火道墻用快速導熱磚，符合鋁用炭素焙燒爐設計理念和要求；二是耐火磚抗變形、抗彎曲、抗侵蝕能力較強，在同等料箱溫度下，最高火道溫度可降低30-50℃，火道整體溫度低，溫度分布均勻，火道墻不易變形，可延長火道墻使用壽命；三是研發(fā)的新型材料具有比較高的導熱系數(shù)，提高了焙燒爐的熱效率和產(chǎn)量。該產(chǎn)品在中國鋁業(yè)青海分公司應用，噸陽極制品節(jié)省天然氣約25%。該項目已用于生產(chǎn)實踐，技術先進、工藝穩(wěn)定，減小爐修頻次，降低爐修工作量，經(jīng)濟效益和社會效益顯著，項目整體技術達到國際領先水平。建議該產(chǎn)品加大在鋁用炭素行業(yè)推廣應用的力度。
　　做為該項目開發(fā)主體的上海恒洋儀表科技有限公司總經(jīng)理張恒海介紹，恒洋公司一直致力于炭素焙燒爐節(jié)能降耗方面的研究，自主研發(fā)了多項節(jié)能減排新產(chǎn)品，2008年成功研制了“炭素焙燒爐測控組件”、2009年成功研制了HY-1型焙燒爐橫墻方孔蓋、HY-2型多功能橫墻控制裝置。公司先后獲得中國有色工業(yè)協(xié)會學術獎、上海市科技進步獎、上海市高新技術成果轉化項目、國家中小型創(chuàng)新基金獎，擁有5項實用型專利及1項發(fā)明專利。2010年，恒洋公司又投入到“新型HY-MAC快速導熱火道墻磚”項目的研發(fā)，屬于陽極焙燒行業(yè)的高效節(jié)能項目，主要將火道溫度快速傳導到制品料箱，使熱效率得到更高利用。新型快速導熱磚經(jīng)青海分公司應用7個周期、跟蹤測試4個周期，其節(jié)能效果非常明顯：節(jié)約燃氣超過25%，提高產(chǎn)能14.2%，延長壽命達3年以上，特別是其導熱系數(shù)高，熱傳遞快，垂直溫度均勻，上下溫差小，保溫時間長，制品合格率高，可為下游電解鋁生產(chǎn)每噸節(jié)約成本達81.30元。根據(jù)用戶理化測試報告計算綜合效益達30%以上，超出了預期設計目標。以此推算，如果按收回總投資額計算，3~4年的節(jié)約額可收回全部投資，如果按照單獨投資火道墻，1年就可以收回投資。