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　　一半是海水，一半是火焰。當前，我國電解鋁行業(yè)已步入最為嚴峻的時刻。
　　在行業(yè)中一直穩(wěn)居“第一把交椅”的河南，在2012年電解鋁發(fā)展中遭遇了黃金發(fā)展十年之后的嚴峻考驗。據(jù)河南省有色金屬協(xié)會的統(tǒng)計顯示，在過去的2012年中，河南僅存的12家電解鋁企業(yè)中，不但沒有一家盈利的，更有3家企業(yè)直接關門停業(yè)。
　　電解鋁主要生產成本由電力、氧化鋁、陽極碳和人工等成本構成。如果說電力成本決定著電解鋁生死存亡一點也不為過，電力成本占據(jù)著電解鋁成本大約50%以上。電力成本不斷攀升或許是讓河南電解鋁虧損的一個原因，但也不是唯一的原因。事實上，河南電解鋁虧損，并不是區(qū)域性的，而是全行業(yè)普遍存在的。
　　“2012年全國電解鋁年產量2027萬噸，同比增長12.2%，而產能利用率只有85%左右。全年LME三個月期鋁的平均價格在2049美元每噸，但成本卻達到了2149美元每噸，使得全行業(yè)陷入虧損。”中國有色金屬工業(yè)協(xié)會副會長文獻軍近日表示。
　　據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，2012年，281家規(guī)模以上鋁冶煉企業(yè)中虧損企業(yè)為89家，虧損面為31.7%，虧損企業(yè)戶數(shù)同比增加28家。鋁冶煉虧損企業(yè)虧損額113.5億元，占規(guī)模以上有色金屬企業(yè)中虧損企業(yè)虧損額的35.4%。
　　在當前經濟結構深度優(yōu)化、轉方式時期，如何尊重規(guī)律、多管齊下、分業(yè)施政來給產能過剩降溫也成為擺在當前亟待解決的頭號問題。
　　記者在采訪中了解到，導致電解鋁虧損的另一“元兇”是產能過剩。當前，我國實體經濟面臨重要的問題就是產能過剩與重復建設，作為高耗能高污染的電解鋁在發(fā)展中其產能過剩也一直如影隨形。
　　事實上，關于電解鋁產能過剩與重復建設的問題，早在2011年4月，工信部、國家發(fā)改委等9部委也聯(lián)合下發(fā)了《關于遏制電解鋁行業(yè)產能過剩和重復建設引導產業(yè)健康發(fā)展的緊急通知》，該通知也明確要求，各地要立即叫停擬建電解鋁項目，堅決遏制產能過剩和重復建設項目。與此同時，在同年5月份，工信部又發(fā)布了電解鋁行業(yè)淘汰60萬噸落后產能。
　　然而，令人匪夷所思的是，電解鋁行業(yè)普遍虧損未能給一直重拳調控的產能擴張降溫。一方面，國家政策頻頻，意在宏觀經濟政策調控遏制產能瘋漲；另一方面，國家調控政策似乎“失靈”，電解鋁項目仍在建設，產能仍在擴張。
　　電解鋁產能過剩的根源在哪里？分析師范艷霞在接受記者采訪時認為，一方面，電解鋁行業(yè)在未全面實施淘汰產能前，利潤空間驅使企業(yè)擴張、擴大、增加產能。尤其前幾年在局部利益的驅動下，一些地方仍在加快電解鋁項目建設，甚至在招商引資中給予土地、稅收、優(yōu)惠電價等方面的政策支持，導致了產能增長過速；另一方面，地方政府對關閉產能態(tài)度還是很謹慎的，雖然企業(yè)運轉過程中可能出現(xiàn)虧損，但畢竟能解決當?shù)氐膭趧恿蜆I(yè)問題，所以關停實施起來動作比較慢。
　　范艷霞表示，光注重電解鋁的擴張，而沒有注重下游的需求能力。鋁加工行業(yè)增速遠遠不及電解鋁，所以市場過剩問題就很突出。2012年底產能就已經達到了2400萬噸，預計今年年底會增至3000萬噸。產能的增長速度超過了20%，而下游鋁加工消費增速還低于這個。
　　“國家雖對電解鋁實施準入條件，但后期擬新上的項目并沒有說完全停建，一些電解鋁項目也紛紛轉投向西部。”范艷霞說。
　　電解鋁當前面臨全行業(yè)虧損以及產能過剩，文獻軍日前表示，鋁冶煉行業(yè)遭遇了全行業(yè)虧損前所未有的困難，電解鋁行業(yè)產能過剩仍有擴大的趨勢，建議國家采取相關措施化解產能過剩。
　　范艷霞說，政府調控只是一方面，要想真正抑制產能增長，還需要企業(yè)自身的挖掘和企業(yè)間的協(xié)作，企業(yè)在上電解鋁項目的同時不要光考慮成本、原料的便利因素，還要考慮到周邊是否有配套相應的下游加工企業(yè)，企業(yè)自身也可以向下游鋁材加工方面延伸，提升附加值，考慮多往高端產品方向發(fā)展，擴大電解鋁的消費。另外，擴大鋁加工材的出口，也可以緩解電解鋁的過剩，政府控制和企業(yè)的有序發(fā)展雙管齊下才能遏制住產能過度擴張勢頭。