紫金礦業(yè)國家級礦產綜合利用示范基地紀實
2013年07月26日 9:57 10388次瀏覽 來源: 國土部 分類: 重點新聞
在福建省上杭縣城紫金礦業(yè)總部前,巨大標牌上“打造高技術效益型特大國際礦業(yè)集團”的字樣,為企業(yè)資源綜合利用情況作出了最好的詮釋——這一國際知名礦企,正是通過科技創(chuàng)新,將原本被專家判了“死刑”的呆礦,逐步拓展成為全國有色行業(yè)的“老大”。
他們的努力,得到了國家主管部門的肯定。2011年,在國土資源部、財政部共同確定的40家首批國家級礦產資源綜合利用示范基地中,紫金礦業(yè)占有一席之地。
呆礦變寶藏
站在礦山觀景臺上放眼望去,遠處的紫金山已被劈去一半。從山頂往下是一級級平臺,在最下部的采場,巨型電鏟、載重汽車正在忙碌作業(yè)。順著露天采場向左看,巨型堆浸場、尾礦庫、冶煉車間等,依次映入眼簾。
不了解紫金礦業(yè)發(fā)展歷史的人可能不知道,這座現(xiàn)代化的礦山,原本只是一個被專家判了“死刑”的呆礦。
早在1994年,歷經11年勘探后,紫金山金銅礦共探明金礦儲量5.45噸,但令人沮喪的是,金礦平均品位只有1.1克/噸,遠低于經濟合理可采品位。由此,紫金山被業(yè)內人士定義為典型的呆礦。
作為革命老區(qū)同時又是國家級貧困縣的上杭,難道注定繼續(xù)“守著金山過窮日子”嗎?
時任上杭縣礦產公司總經理的陳景河不信這個邪。
陳景河帶領技術人員,仔細研究礦石可選性,發(fā)現(xiàn)紫金山金礦品位低但礦量大,采剝比低,如果先采用國際成熟的全泥氰化提金工藝掘取“第一桶金”,再逐步創(chuàng)新工藝,有望讓呆礦起死回生。
不久,采用堆浸提金工藝,紫金建成了年處理5萬噸礦石的一期工程。在此基礎上,又獨創(chuàng)了“破碎—篩分—洗礦,細粒重選、炭浸,粗粒堆浸”聯(lián)合提金工藝,使傳統(tǒng)的堆浸工藝發(fā)展成為專門開發(fā)低品位氧化金礦的技術,并申報了專利。利用這一技術,紫金礦業(yè)金金屬回收率大大提高,生產成本直線下降,入選礦石的邊界品位一降再降,從最初的1克/噸一直降到了0.15克/噸。
科技創(chuàng)新,讓呆礦變成了富礦。經過四期工程改造,到2000年,紫金山全面實現(xiàn)露天開采,成為國內單體礦山保有可利用儲量最大、采選規(guī)模最大、黃金產量最大、礦石入選品位最低、單位礦石處理成本最低、經濟效益最好的黃金礦山?,F(xiàn)在,紫金山礦的日處理礦石量能力達8萬噸,同時創(chuàng)造了日產黃金50公斤的紀錄。
紫金山除了有金,還有銅。采訪中,一位干部告訴記者:“紫金山是一個戴了頂‘金帽子’的‘銅娃娃’。”與“金帽子”類似,“銅娃娃”也是貧礦,平均品位還不到0.4%。紫金礦業(yè)祭出的法寶仍然是科技創(chuàng)新。他們與北京礦冶研究總院合作,成功開發(fā)出適合紫金山礦石特點的“生物堆浸—萃取—電積”工藝,使銅的入選邊界品位降至0.1%,礦山的銅資源量一下子提高到300萬噸。
自公司成立以來,圍繞低品位銅金礦開發(fā)利用,由紫金礦業(yè)創(chuàng)新形成的混合類型銅礦床提取金屬銅的工藝、連續(xù)制備純凈金溶膠的工藝、封閉式電解槽、堆浸中的自流靜態(tài)吸附工藝、低品位氧化金礦選礦工藝、細浸染型金礦封閉式預處理裝置、敞口式非流態(tài)化固定床吸附裝置、應用含菌的銅礦酸性礦坑水從硫化銅礦中浸出銅的工藝等,先后獲得國家發(fā)明專利或實用新型專利,多項成果榮獲國家及部省級獎勵。
紫金的發(fā)展歷程,其實就是科技創(chuàng)新的歷程。
責任編輯:曉曉
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