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　　爐火為伴  大寫人生
　　--記全國有色行業(yè)勞動模范、銅業(yè)公司王旭峰
　　記者  徐君

　　他與爐火為伴、與火共舞，熊熊爐火炙烤著他強壯的身軀，鍛燒出了他頑強不屈的堅強意志；他在最艱苦的崗位一干就是十五個春秋，無怨無悔，愛崗敬業(yè)，憑著一股拼勁和韌勁，用堅實的腳步丈量著自己的人生之路，用辛勤的汗水在平凡的崗位上譜寫著無悔的篇章。他就是集團公司銅業(yè)公司熔煉車間陽極爐工段工段長王旭峰，憑著優(yōu)異的工作業(yè)績，2013年被評為全國有色行業(yè)勞動模范。
　　王旭峰所在的陽極爐工段，一直以來都是銅冶煉系統(tǒng)生產(chǎn)環(huán)境最差、勞動強度最大、危險性最高的工段之一，主要負(fù)責(zé)兩臺回轉(zhuǎn)式陽極爐和一臺固定式陽極爐窯的日常生產(chǎn)和維護任務(wù)。為了摸透銅冶煉全面實施技術(shù)改造后新上的兩臺回轉(zhuǎn)式陽極爐的“脾氣”，他從設(shè)備的安裝、調(diào)試階段就主動介入與跟蹤，率先學(xué)習(xí)新工藝。白天他奮戰(zhàn)在生產(chǎn)與技改現(xiàn)場，晚上他就學(xué)習(xí)相關(guān)理論和資料，及時發(fā)現(xiàn)技改中出現(xiàn)的問題，并及時加以解決。為了讓同事們也能夠更好地熟悉和掌握新設(shè)備、新工藝，他毫無保留地把自已前期摸索出的經(jīng)驗與大家分享，但他并不因此而滿足，而是迅即又參與到了公司對新回轉(zhuǎn)式陽極爐“三大規(guī)程”的編制任務(wù)中去。
　　創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的不竭動力，創(chuàng)新同樣是陽極爐工段永恒的主題。愛琢磨、勤鉆研的王旭峰在生產(chǎn)方面總是積極出點子、想辦法，在短短的幾年里，他就先后建議和參與了多項技術(shù)提升項目改造，并取得了顯著效果?；剞D(zhuǎn)式陽極爐18模雙圓盤澆鑄系統(tǒng)是從國外引進的先進技術(shù)，其原頂針屬于進口零部件。運行一段時間后，他發(fā)現(xiàn)進口頂針不僅笨重，而且極容易發(fā)生磨損。針對這一問題，他在消化吸收先進技術(shù)、借鑒同行業(yè)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，積極建議銅業(yè)公司對進口頂針進行了改造。改造后，頂針裝置的重量比原來減少了一半，而且延長了使用壽命，每月可節(jié)約近200個頂頭，月創(chuàng)經(jīng)濟效益達1萬余元。
　　回轉(zhuǎn)式陽極爐投入生產(chǎn)后，完全可以滿足公司下達的陽極板生產(chǎn)任務(wù)，但是生產(chǎn)陽極板用的銅模卻無法在先進的回轉(zhuǎn)式陽極爐進行澆鑄，一直是用相對落后的固定式陽極爐1號舊圓盤進行澆鑄，而在不需要加殘極等固體料的情況下，單開固定式陽極爐進行澆鑄作業(yè)，運行成本又居高不下，噸銅成本達到800元，而相應(yīng)的回轉(zhuǎn)式陽極爐噸銅成本僅為240元。成本高，職工勞動強度大的弊端突顯。因此，利用回轉(zhuǎn)式陽極爐進行澆鑄銅模作業(yè)顯得非常必要，但同行業(yè)卻無此先例。為了改變這種不利局面，他反復(fù)琢磨后大膽提出由技改后的回轉(zhuǎn)式陽極爐采用分期澆鑄模具的方法進行澆鑄。經(jīng)過王旭峰和技術(shù)人員的反復(fù)研究和論證，2012年5月，銅業(yè)公司果斷決策，對銅模澆鑄項目進行了立項、實施，并取得成功?，F(xiàn)如今，僅2號回轉(zhuǎn)式陽極爐每爐就可以澆鑄兩個模具，可完全滿足回轉(zhuǎn)式陽極爐圓盤澆鑄機模具的更換要求，同時，陽極板澆鑄數(shù)量和質(zhì)量得到了保證，模具壽命也成倍提高，該項目利用現(xiàn)有設(shè)備的優(yōu)勢，實現(xiàn)了投資費用低、改造時間短、見效快，并且在降低陽極爐的生產(chǎn)成本上成效顯著，年可節(jié)約成本120余萬元，同時職工勞動強度得到降低。
　　以往兩臺回轉(zhuǎn)式陽極爐爐口水套內(nèi)以新水作為循環(huán)冷卻水使用，但是新水費用較高，每立方為2.5元，每月要消耗在7萬立方左右，若將循環(huán)水投入到兩臺回轉(zhuǎn)式陽極爐爐口水套作循環(huán)冷卻水使用，其費用僅為每立方0.3元。當(dāng)公司提出對該系統(tǒng)進行攻關(guān)時，王旭峰積極參與其中，最終通過對循環(huán)水回水管道加入過濾器這一關(guān)鍵裝置，使該項目取得突破，新水改循環(huán)水項目隨后獲得完全成功，每月節(jié)約成本15萬元左右。
　　2011年末，王旭峰就和技術(shù)人員一起分別對1號和2號回轉(zhuǎn)式陽極爐消耗的天然氣進行對比，發(fā)現(xiàn)兩者的天然氣每月相差有1萬立方左右，每天的成本就相差近4000多元。驚人的數(shù)字讓他和技術(shù)人員都驚呆了，在一起深入系統(tǒng)地研究后他們得出結(jié)論，1號回轉(zhuǎn)式陽極爐成本居高不下的主要原因就是因其采用簡單的空氣助燃方式，而2號回轉(zhuǎn)式陽極爐采用的則是稀氧燃燒方式，因爐內(nèi)氧氣濃度不同，其消耗的天然氣量截然不同，而且采用稀氧燃燒的方式還可有效縮短氧化時間，減少爐時。2012年10月，1號回轉(zhuǎn)式陽極爐稀氧燃燒技術(shù)改造項目實施后，他積極參與其中，通過嚴(yán)格工序間的管理，強化工藝控制和操作，很快摸索出了一整套科學(xué)的操作方法，極大地促進了項目投運后的運行效果，噸銅天然氣的用量降低了60%，氧化時間平均縮短了1.5小時，提溫速度提高了近三分之一，從而使回轉(zhuǎn)式陽極爐的整體生產(chǎn)能力上升到了一個新的臺階。這樣的事例在他多年的工作期間不勝枚舉，正是通過他長期認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度和一絲不茍的作風(fēng)，才使得陽極爐生產(chǎn)工段內(nèi)的每一個環(huán)節(jié)、每一個細(xì)節(jié)都很少出現(xiàn)紕漏和差錯，爐窯安全運轉(zhuǎn)壽命得到成倍提高，原設(shè)計值為10至12個月的爐期，2012年安全運行了18個月，創(chuàng)下了同行業(yè)回轉(zhuǎn)爐窯安全運行新紀(jì)錄。
　　作為兵頭將尾的工段長，即是生產(chǎn)者，又是管理者。在多年的生產(chǎn)實踐中，王旭峰深知自己的責(zé)任重大，他始終堅信：只有以身作則，身先士卒，做好表率，別人才能信服，工作才能形成合力，才能最終實現(xiàn)效益最大化。
　　十幾年來，每天他都是第一個到生產(chǎn)現(xiàn)場，最后一個下班回家；每次他都要及時了解和掌握當(dāng)班生產(chǎn)指標(biāo)的完成情況，查看每臺爐窯的運行情況。遇到生產(chǎn)不順暢或遇有爐窯的搶修、檢修時，他更是幾天幾夜堅守在現(xiàn)場，直到問題解決，生產(chǎn)恢復(fù)正常才回家。為此，沒有正式工作的妻子總是抱怨他不能照顧家，輔導(dǎo)孩子學(xué)習(xí)，而他卻樸實憨厚地說：“家里有你照顧我放心，單位沒我在我不放心呀！俗話說的好，沒有大家，哪里來的小家呀。”
　　王旭峰在抓生產(chǎn)的同時還非常注重職工的思想教育，尤其是設(shè)備保養(yǎng)維護、安全等方面的教育更是常抓不懈；他始終堅持抓學(xué)習(xí)，以提高職工的綜合素質(zhì)；抓教育，以培養(yǎng)職工的全局觀念；抓創(chuàng)新，以樹立職工的自強意識，從而不斷提升工段的凝聚力和戰(zhàn)斗力。同時他通過在工段嚴(yán)格推行績效考核制度，將操作技能、技術(shù)指標(biāo)的優(yōu)劣與個人薪酬掛鉤，獎罰分明，從而使工段員工的理論知識和操作技能迅速提高，為回轉(zhuǎn)式陽極爐的達產(chǎn)達標(biāo)和正常運行提供了保證。
　　他以人為本，爭做員工的貼心人，全心全意為員工排憂解難。工段哪個員工生病，哪個家中有事，他都積極、主動、及時地前去探望，問寒問暖，幫助他們解決困難。大家都說：“王工長在生活上對我們就像和煦的春風(fēng)、炙熱的爐火，時時溫暖著我們的心！”。
　　九尺之臺，起于壘土；千里之行，始于足下。十多年來，王旭峰始終孜孜不倦、勤于學(xué)習(xí)，使自己具備了過硬的素質(zhì)、超強的本領(lǐng)；他堅持埋頭苦干、甘于奉獻、勇創(chuàng)一流，為企業(yè)發(fā)展做出了積極的貢獻。他在平凡的崗位上，活出了有追求有價值的人生，也使我們看到了當(dāng)代冶煉人亮麗的風(fēng)采。