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　　成本下降依靠規(guī)模效應
　　盡管距離大規(guī)模市場化應用仍有長遠距離，但隨著整個儲能行業(yè)規(guī)模的擴大，由此帶來的規(guī)模效應將逐步拉低鋰電池和液流電池的成本。
　　國泰君安在研報中作出假設(shè)，2015年大型光伏電站和風電累計裝機達20GW和100GW，2020年達50GW和200GW；2015年和2020年大型光伏電站與風電場配備儲能比例達1%和3%。由于目前風光儲能示范項目配備磷酸鐵鋰電池為主，儲能電池價格以鋰電均價測算；5~10年鋰電價格將下降一半。
　　在液流電池領(lǐng)域，據(jù)了解，目前市場上比較成熟的液流電池主要有三種：鈉硫、全釩、鋅溴電池。但鈉硫電池技術(shù)掌握在日本，全釩主要在德國。
　　史海昇對 記者表示，“鋅溴液流電池關(guān)鍵的是其成本下降空間巨大，而這是一種儲能技術(shù)路線能夠被大規(guī)模推廣的基本要素。”
　　史海昇認為，從長期來看，鋅溴電池的成本將呈現(xiàn)快速下降的趨勢，在部件全國產(chǎn)化的情況下，鑫龍電器的鋅溴電池成本可達到與普通鉛酸電池相近的水平。
　　史海昇對記者稱，“成本的降低主要在于兩個方面，一是國產(chǎn)化率的提高，二是規(guī)模效應。如今公司生產(chǎn)一個月也就幾臺或者十幾臺，但實際上產(chǎn)能可以達到每年2000臺，由于銷售數(shù)量較少，采購的零部件規(guī)模也很小，規(guī)模效應根本看不出來。此外，目前鋅溴電池的國產(chǎn)化率還非常低，這對它的核心指標—儲能能量轉(zhuǎn)化率產(chǎn)生很大影響，在美國可以做到70%以上，但在我國只能做到50%~60%。”
　　高工鋰電產(chǎn)業(yè)研究所副所長羅煥塔對記者表示，“未來鋰電池的成本會下降，主要還是在于成品率的提升，以及自動化程度帶來的人力成本下降。此外，目前國內(nèi)的電池制造工藝并不是很高，產(chǎn)品一致性也較差，存儲率還不高，有些廠家只有60%~70%，一般的廠家能達到80%，但是依然有20%是浪費的，如果存儲率提高到95%，成本必然會下降。這才是動力電池領(lǐng)域價格能真正下降的驅(qū)動力。”
　　除了規(guī)模效應帶來的成本下降，電池上游環(huán)節(jié)價格下降也有望拉低整體成本。“未來小型的鋰電池降價幅度會很小，但大電池的成本會降得很快，包括電解液等的鋰電池上游材料現(xiàn)在的毛利率還在40%~50%，這是有降價空間的。”吳輝對記者說道。
　　據(jù)了解，鋰電池的上游材料主要包括正極、負級、電解液和隔膜。其中隔膜是鋰電池最關(guān)鍵的內(nèi)層組件和核心材料。《證券時報》此前曾報道稱，隔膜成本約占整個鋰電池成本的三成，毛利率卻可達60%以上，在四大鋰電池材料中毛利率最高。大智慧報道則指出，隔膜初期毛利在40%左右。但是隨著產(chǎn)能不斷被釋放，毛利率將會快速下降，據(jù)估計，到2014年，隔膜的毛利應該在25%左右的合理位置。
　　在其他上游材料中，招商證券的一份研報指出，去年上半年，傳統(tǒng)負極材料盈利水平有所下滑，以杉杉股份為例，負極材料2010年、2011年以及2012年凈利率分別為12.5%和12.3%和12.2%；但到2013年上半年，傳統(tǒng)負極材料的凈利率水平已經(jīng)下降到9%左右。

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