中鋁山西分公司12月份氧化鋁商品、實產雙創(chuàng)歷史新高
2015年01月07日 15:35 3183次瀏覽 來源： 中國有色網 分類： 氧化鋁
本網訊 2014年12月份，山西分公司商品、實產產量雙創(chuàng)歷史新高，實產產量完成198128噸，日產6391噸；焙燒爐系統(tǒng)通過強化操作，積極組織提產，商品產量完成203834噸。
礦石質量決定著生產的穩(wěn)定狀況。12月份，生產運行部、礦業(yè)公司不斷夯實生產基礎，積極督促礦石進廠質量，加強協(xié)調礦石倒運及均化工作，全月入磨礦石鋁硅比達4.7，環(huán)比11月份升高0.32，為生產穩(wěn)定運行及產量創(chuàng)新高奠定了堅實的基礎。
各單位不斷加強設備維護管理，提高運行效率，安排主體設備檢修的同時也安排好系統(tǒng)檢修，提高輔機系統(tǒng)保障能力，強化設備運行維護和過程監(jiān)控管理，及時消除隱患，杜絕輔機設備對生產的影響。通過努力，實現(xiàn)了主體設備非計劃停車次數(shù)減少，運行效率提升，運轉率較高的較好成績；12月份，第一氧化鋁廠高壓溶出運轉率達97.09%，第二氧化鋁廠高壓溶出運轉率達97.45%。
第一氧化鋁廠和第二氧化鋁廠兩個主體分廠不斷加強生產聯(lián)動，做到協(xié)調一致，最大限度地提高氧化鋁產量。12月份，在第二氧化鋁廠原料磨檢修的情況下，一周的時間里，第一氧化鋁廠克服困難，按要求積極組織給第二氧化鋁廠配送原礦漿，累計13606立方米。積極組織為山西信發(fā)化工有限公司焙燒氫氧化鋁，在挖掘焙燒系統(tǒng)設備潛能的同時，實現(xiàn)了商品氧化鋁產量的新突破。
在提高產量的同時，生產系統(tǒng)不斷強化過程管理，優(yōu)化指標，采取多項措施，扎實做到提產降耗。各系統(tǒng)圍繞分解率、焙燒爐臺時產能、原礦漿固含、生料漿水分、溶出ak等關鍵指標，采取有力措施。調整好熟料鋁硅比，配吃赤泥回收礦石環(huán)比增加1700噸，配吃赤泥回收純堿環(huán)比增加650噸，使第一氧化鋁廠礦耗降低0.02t/t-AO，堿耗降低7kg/t-AO。同時，加大結疤返流程和配吃廢料力度，在提高產量的同時，做到了消耗的不斷降低。
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