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　　10月23日下午，在撫順鋁業(yè)公司炭素廠組裝車間，工作人員正在緊張忙碌地指揮天車進行炭塊裝車作業(yè)，正在裝車的160塊約150噸陽極炭塊是該公司首批外銷炭塊。陽極炭塊的成功外銷，標志著該公司炭素轉型升級工作邁出了堅實的一步，為這家老國企在鋁市場寒冬中生存發(fā)展找到了突破口。
　　當日，公司領導班子、部分中層干部參加了銷售啟動儀式。王煊總經(jīng)理講話時說：“衷心地感謝炭素廠全體干部員工的艱苦付出，‘人心齊泰山移’正是因為你們的付出才能順利實現(xiàn)炭塊外銷，希望我們把炭塊的指標做得越來越好，成本做得越來越優(yōu)，上下同心、一起努力，把撫順鋁業(yè)打造成最好、最強的商品基地，希望大家共同努力盡快實現(xiàn)這一目標。”
　　據(jù)悉，撫順鋁業(yè)具備發(fā)展陽極潛在的市場空間，周邊的石油焦具有資源豐富、品質優(yōu)良、價格相對較低、運距及運輸便利等條件，有利于生產(chǎn)出高質量低成本的陽極炭塊。在今年電解鋁市場一路走低，企業(yè)面臨嚴峻的市場競爭壓力的情況下，該公司領導班子積極求變，積極“走出去”搶占炭塊外銷市場。9月份與某公司簽訂了陽極外銷合同，10月份就完成外銷陽極炭素1000噸的銷售量。
　　在炭塊外銷壓力大、現(xiàn)有設備裝備水平不能滿足客戶需求等不利因素下，該公司領導班子自我加壓，敢于突破，深入開展指標對標，增加專業(yè)技術人員，加大技術攻關力度，加強工藝紀律檢查，狠抓過程控制。為了保證預焙陽極質量過關，該公司把質量關口前移，注重生陽極生產(chǎn)，增設生陽極取樣，并對設備、生產(chǎn)流程深入分析，找出影響消耗指標的關鍵點、問題點，制訂舉措，并逐條推進落實。每當碰到難以解決的問題，公司、分廠、車間各級領導和工程技術人員在生產(chǎn)現(xiàn)場跟班作業(yè)，直至問題得以解決。專業(yè)技術人員從生產(chǎn)控制、微量元素控制、陽極檢測等方面入手，根據(jù)以往的物料配比，生產(chǎn)班組增加了物料篩分頻次，及時調整物料配比，加大生產(chǎn)溫度控制、生塊冷卻水溫度監(jiān)測，增加取樣分析頻次，加大焙燒塊外觀檢查力度，杜絕有焙燒缺陷的炭塊進入外銷流程。同時，合理控制微量元素，根據(jù)生塊微量元素的含量及時調整殘極配入量，減少殘極帶入超標微量元素含量和物料中鐵的含量，確保鐵含量符合外銷要求。
　　該公司崗位員工在解決生產(chǎn)難解的同時，集思廣益、自主創(chuàng)新，自制2臺焙燒填充料篩分設備篩分填充料，保證焙燒填充料符合要求。此外，為進一步鞏固老客戶，開拓新客戶，該公司還為產(chǎn)品銷售配置了售后回訪人員，為客戶提供有針對性的產(chǎn)品售后服務，及時跟蹤了解客戶使用產(chǎn)品情況，幫助客戶解決陽極炭塊在電解鋁生產(chǎn)中遇到的技術難題。
　　據(jù)悉，該公司已簽訂11月份4000噸的炭塊外銷訂單，至此，撫順鋁業(yè)公司炭塊外銷工作全面展開，為順利完成年度炭塊外銷任務目標，實現(xiàn)轉型升級提供堅實保障。