全球首條低溫還原鎳鐵合金生產(chǎn)技術(shù)通過評價
2015年11月11日 8:57 4641次瀏覽 來源： 新華網(wǎng)江蘇頻道 分類： 重點新聞
11月6日，全球首條“紅土鎳礦低溫還原+微波晶粒長大生產(chǎn)鎳鐵新技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”科技成果評價會在鹽城大豐區(qū)大豐港召開。評價會由中國金屬學(xué)會組織，按照國家有關(guān)科研成果轉(zhuǎn)化的法規(guī)要求，以中國工程院院士、原中國工程院副院長、中國金屬學(xué)會理事長干勇任組長的七名專家組成專家組，對該技術(shù)進行評價。
專家組通過現(xiàn)場考察、試生產(chǎn)記錄的查詢、國際技術(shù)查新等規(guī)范程序，以公平、公正、公開以及實事求是的原則，形成了專家組意見：該項技術(shù)總體達到國際先進水平，其中采用大功率微波設(shè)備生產(chǎn)鎳鐵技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。
低溫還原鎳鐵合金生產(chǎn)工藝為中國鋼研科技集團旗下的新冶集團研究的專利技術(shù)，由江蘇大豐海港控股集團旗下的江蘇大豐港和順科技有限公司與專利持有單位合作，進行產(chǎn)業(yè)化投入。項目總投資1.7億元，已建成年產(chǎn)10%鎳鐵合金3萬噸生產(chǎn)線，經(jīng)5個月試生產(chǎn)，各項生產(chǎn)指標(biāo)基本達到要求。該生產(chǎn)線具有能源消耗低、環(huán)保設(shè)施好、生產(chǎn)成本低等特點。與傳統(tǒng)工藝相比，冶煉溫度降低300℃左右，冶煉電耗降低50%左右，無需高溫熔分條件下，鎳收得率高達92%以上；可經(jīng)濟處理含鎳1.2%左右的紅土鎳礦；生產(chǎn)1噸鎳鐵合金（含鎳10%），可減少二氧化碳排放2096千克，減少二氧化硫排放19.2千克，減少粉塵量排放544千克，并且省略了污染較重的燒結(jié)、熔煉等工藝，徹底改變了傳統(tǒng)冶金工藝濃煙滾滾、粉塵飛揚的工作面貌，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。
該技術(shù)通過評審，為江蘇大豐海港控股集團在印尼實施的“一帶一路”鎳鐵項目提供了技術(shù)支撐，為成套裝備和技術(shù)生產(chǎn)的出口開辟了廣闊前景，對大豐區(qū)進入“十三五”規(guī)劃后，實施轉(zhuǎn)型升級、內(nèi)涵發(fā)展具有重要意義。
責(zé)任編輯：彭薇
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