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       近日，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會公布了2015年度有色金屬產品實物質量（金杯獎）認定結果，南平鋁業(yè)股份有限公司生產的陽極氧化型材、電泳涂漆型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、隔熱型材、一般工業(yè)用鋁及鋁合金工業(yè)型材產品，被認定產品達到國際同類產品實物質量水平，再一次通過復評并獲得了有色金屬產品實物質量“金杯獎”證書。
　　長期以來，南平鋁股份公司始終視產品質量為企業(yè)的生命和持續(xù)發(fā)展的基礎。1996年在同行中率先通過ISO9001質量體系和產品質量雙認證，2005年通過 ISO9001、ISO14000、OHSAS18000三體系認證，通過了ISO10012測量管理體系認證，經確認為國家標準化AAAA良好行為企業(yè)。2015年質量管理體系通過了TUV的TS16949認證。該公司嚴格執(zhí)行高于國家標準和國際先進標準的企業(yè)內控標準，投入巨資研發(fā)企業(yè)管理信息化系統(tǒng)（簡稱COMMS），依靠信息化實現生產全過程控制和管理，確保關鍵參數可以檢測、統(tǒng)計、查詢使用，保證產品的高品質。
　　該公司注重質量保證體系的建設，建成了國內一流的中心試驗室，于2006年通過國家實驗室認可，并不斷改進和提高。試驗室技術力量雄厚，擁有引進的X-熒光光譜儀、直讀光譜儀、電子萬能試驗機、氙燈老化試驗機、等一批具有國際先進水平的檢測設備，能夠進行鋁及鋁合金鑄造和加工產品所有項目的檢測分析。為確保產品質量，該公司嚴格控制原材料質量。型材主要的原材料是鋁錠和鎂錠，中間產品為圓鑄錠，每批產品都要利用ARL3460直讀光譜儀檢測其化學成分，保證其成分滿足國標要求。擠壓出的白材要經過力學性能測試合格后才能轉入氧化車間進行生產。并從生產的每個環(huán)節(jié)入手，制訂了嚴格的質量檢驗制度，每道工序都進行了嚴格的質量檢驗，杜絕不合格的原材料進入生產環(huán)節(jié)和不合格產品流入市場。
　　在質量管理過程中，南鋁股份公司結合實際制定了崗位質量責任制，把質量管理和員工的經濟利益直接掛鉤，職責明確、監(jiān)督有力、獎懲有度，實現了質量管理從人治向“法治”的超越。多年來，恪守“質量為本，顧客至上，規(guī)范管理，持續(xù)改進”的質量方針，在確保質量體系有效運行的同時，該公司還勇于給自己挑刺，通過發(fā)現問題、分析問題、解決問題，保證了質量體系的持續(xù)改進和質量管理的不斷強化。
　　多年來，南鋁股份公司積極參加國家、國際標準的制訂及試驗研究工作，主起草了GB5237.6《隔熱型材》標準，參與起草了 GB5237其他部分標準等三十多項國家標準，完善的質量管理、優(yōu)質的原材料和先進的技術裝備造就了“閩鋁”品質，使“閩鋁”品牌的實物質量達到國際水平，在歷次國家、省質量監(jiān)督部門認證和監(jiān)督抽查中合格率100%，受到各認證單位和監(jiān)督單位的好評。