中鋁貴州分公司炭素事業(yè)部利潤超年度目標近5倍
2016年11月29日 9:4 8719次瀏覽 來源: 中國有色金屬報 分類: 有色裝備
本報訊 今年以來,中鋁股份貴州分公司炭素事業(yè)部緊緊抓住市場節(jié)節(jié)攀升的好時機,精心組織生產,不斷優(yōu)化各項技術指標,進一步提升市場占有率,生產經營繼續(xù)保持好勢頭。前10個月,陽極制品產量比去年同期增產25014噸;利潤超年度目標397%。陽極一級品率達到81.72,比去年同期增加36.1%;外銷產品品種達6個以上。產品主要技術經濟指標領先中鋁同行,陽極產品供不應求,生產經營創(chuàng)下歷史最好水平。
抓產量,提升市場占有率。為提高產量,事業(yè)部加強精細化管理,精心組織生產。成型車間對加強骨料預熱溫度、混捏功率、糊料成型溫度監(jiān)控,科學調整配方,確保達標率100%,杜絕出廢塊。車間加大殘極收塵粉外排力度,有效降低原料中的灰份含量,確保了產品質量穩(wěn)定。成型車間提高設備檢修效率,通過精準點檢提高了檢修質量,同時通過壓縮檢修天數(shù)降低了設備停運時間;煅燒車間開展精準配料勞動競賽,確保原料質量的穩(wěn)定,對煅燒帶位置穩(wěn)定調控,提高煅后焦實收率,有效增加了產量。另外裝備能源部加快導桿修理速度,滿足了生產所需,使陽極庫存量上升。
抓質量,質量躍居中鋁榜首。為進一步提升產品質量,該企業(yè)事業(yè)部摸索總結出一套精準的質量管控思路。他們針對質量薄弱環(huán)節(jié)組織攻關,找差距訂措施。今年3月份,降雨頻繁致使原料受潮,產品真密度和比電阻指標出現(xiàn)波動。總經理劉毅親自組織攻關,從原料控水,精準摻配,煅燒工藝優(yōu)化調整等方面抓起,使兩項指標很快改善,100%達到目標值。為完成今年攻關重點降低陽極鐵含量,成型車間增加了13臺除鐵器,提高了除鐵效率,使陽極鐵含量大幅降低。焙燒工序通過優(yōu)化焙燒曲線和提高陽極終溫等措施,使陽極電阻率優(yōu)于一級標準,外觀合格率達到99.3%。陽極理化指標中最為重要的CO2反應性提升到92%以上,抗氧化性能得到進一步提升。各項強有力的措施,促使產品優(yōu)良率大幅上升。
抓成本,全力降低各項消耗。事業(yè)部認真分析了2015年影響陽極成本的主要因素,制定了改進措施,有效消除了“因煅燒溫度控制偏高造成物料燒損量增大”等浪費。在降低能耗物耗上,通過潛心摸索科學調配,從每一個工藝環(huán)節(jié)細處入手,逐一突破。煅燒車間對原料實施嚴格精細化摻配,既保質量又防浪費;成型車間嚴格工藝技術控制,有效降低了瀝青消耗;焙燒車間推行精細化操作,操作質量大幅提高,產品合格率平穩(wěn)上升。天然氣耗、煅后焦單耗、瀝青消耗等指標在一系列強力措施推動下節(jié)節(jié)下降。6月份,焙燒天然氣單耗降至歷史最低。此外,通過改革采購方式和實施監(jiān)裝發(fā)運,還降低了原料成本費用。
抓市場,促進產品銷售上升。2015年,事業(yè)部通過摸清產品在市場的銷售情況,第一時間獲知客戶對產品的需求,提高了市場的競爭力。今年一開年,事業(yè)部的領導又奔赴西南各省用戶企業(yè),征求用戶意見,了解市場需求,使外銷訂單源源不斷,外銷產量不斷增加。下半年,炭素部進一步調整經營策略,內抓質量,外抓服務,努力滿足客戶的需求,使得陽極產品暢銷市場,供不應求,在大西南市場形成了“品牌效應”。(楊柳)
責任編輯:趙天寧
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