山東鋁實現(xiàn)檢修質量和產量效益“雙保障”
2017年03月21日 9:27 4812次瀏覽 來源: 中國有色金屬報 分類: 鋁資訊 作者: 張開亮 王友發(fā)
中鋁山東有限公司氧化鋁廠集中清檢
實現(xiàn)檢修質量和產量效益“雙保障”
本報訊 “分段清檢改為集中清檢的方式,不但工作效率高,大幅減少設備清檢對產量的影響,降低成本損失,也充分落實‘避峰填谷’的生產組織要求,使效益最大化。”近日,中鋁山東有限公司氧化鋁廠調度主任王加文,在器酸洗清檢現(xiàn)場告訴筆者。
氧化鋁廠以效益為核心,精心組織生產流程的計劃檢修工作,采取統(tǒng)一部署,科學管控的組織模式,在保障清檢質量的同時,創(chuàng)造了清檢日產量最高的歷史記錄。
以往的分段清檢方式中,蒸發(fā)器、管道化、原料磨、隔膜泵等哪一個工序的大型設備清檢都會對當日產量帶來極大影響,甚至會出現(xiàn)“零”產量。為了實現(xiàn)檢修質量和產量效益的“雙保障”,該廠統(tǒng)籌謀劃、統(tǒng)一行動,從設備檢修細節(jié)、安全環(huán)保、人員安排、停車時間、液量調整等各方面提前多次召開平衡會議,深入探討集中清檢的每一個細節(jié),制定出最佳“雙保障”清檢方案,廠部領導分段掛靠、安全防護專人盯防、調度中心統(tǒng)一指揮、各工區(qū)部門全力支援。
在清檢過程中,各工區(qū)抽調的精干力量組成的清檢隊伍,放棄休息,準時到達既定清檢點集合,隨著調度指令的下達,各工序隨即展開了清檢工作。在蒸發(fā)器清檢現(xiàn)場,來自生產三區(qū)、除雜工區(qū)、包裝工區(qū)和本工序的員工分布在各樓層清檢點,他們不懼辛苦,嚴格按照清檢標準操作著每一個清檢環(huán)節(jié);在原料磨現(xiàn)場,由非鋁產銷區(qū)、低鈉生產區(qū)、本工序員工組成的“混編”隊伍對4#原料磨進行選球、補球,看那熱火朝天的場面,他們絲毫沒把鋼球沉重、挑選難度大的困難放在眼里;在隔膜泵檢修現(xiàn)場、管道化倒組現(xiàn)場、壓濾機換布現(xiàn)場,每一名員工行動起來健步如飛、操作起來一絲不茍,為了清檢質量的再提高和清檢時間的再縮短,全然顧不上“喘口氣兒”。他們連續(xù)奮戰(zhàn)12個小時,隨著清檢用時最長的蒸發(fā)器一次開車成功,標志著此次集中檢修按計劃勝利完成,未發(fā)生安全事故和返工現(xiàn)象,清檢質量得到了充分保障。
由于此次集中檢修計劃周密、組織嚴謹,創(chuàng)造了清理檢修和生產組織共贏的歷史性突破。在清檢當日,用礦量達到2050噸,完成產量1171噸。由于各工序的統(tǒng)籌集中清檢,節(jié)約蒸汽600噸約6萬余元,同時可節(jié)電42000kwh,實現(xiàn)了低產清檢日的效益最大化。
(張開亮 王友發(fā))
責任編輯:王慧
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