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7月11日，從云銅集團(tuán)2017年6月“一對一 面對面”提質(zhì)增效對話會上傳來振奮人心的消息——上半年，云銅集團(tuán)實(shí)現(xiàn)利潤產(chǎn)量雙過半，優(yōu)異的成績?yōu)榧瘓F(tuán)2017年打一場漂亮的翻身仗奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

2017開年以來，面對新形勢，云銅集團(tuán)確立了“多盈利、超常規(guī)、減問題、快改革”的工作總基調(diào)，打好提質(zhì)增效主動戰(zhàn)，強(qiáng)力瘦身健體，以開展問題梳理及整改專項(xiàng)工作為契機(jī)，不斷增強(qiáng)體質(zhì)。通過金牌班組活動的開展，充分調(diào)動廣大員工的工作熱情，生產(chǎn)經(jīng)營呈現(xiàn)良好態(tài)勢。

“堅(jiān)決打好提質(zhì)增效主動戰(zhàn)”

在云銅集團(tuán)2017年工作會上，中國銅業(yè)總裁、云銅集團(tuán)總經(jīng)理武建強(qiáng)鏗鏘有力地指出：“新的一年，堅(jiān)決打好提質(zhì)增效主動戰(zhàn)。”

集團(tuán)將生產(chǎn)性物資管控作為提質(zhì)增效的重要舉措之一，生產(chǎn)性物資管控得到進(jìn)一步優(yōu)化。截至6月份，賬內(nèi)月均生產(chǎn)性物資與2016年平均庫存相比，降幅達(dá)20.8%。同時(shí)下大力開展“精準(zhǔn)辨識、消除浪費(fèi)”，截至7月3日，云銅集團(tuán)完成6月份所屬單位“精準(zhǔn)辨識、消除浪費(fèi)”辨識手冊和工作進(jìn)展情況匯總。6月辨識浪費(fèi)424條，消除浪費(fèi)315條，采納亮點(diǎn)3個。

云銅股份西南銅業(yè)動員全員參與“精準(zhǔn)辨識、消除浪費(fèi)”。熔煉分廠鍋爐工區(qū)鍋爐二班的班長劉強(qiáng)在活動中，憑借觀察和多年的經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)鍋爐水處理陰陽床內(nèi)由于部分樹脂中毒及破碎，導(dǎo)致陰陽床使用周期縮短，除鹽水產(chǎn)水量下降。他帶領(lǐng)班組成員通過更換樹脂，延長陰陽床的使用周期，降低再生還原的頻次，不僅減少了酸堿及再生還原水耗量，同時(shí)還增加了除鹽水產(chǎn)量。這一小小的改變，每年可創(chuàng)造效益約10萬元。而這樣的例子在西南分公司不勝枚舉。

實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營“雙過半”的涼山礦業(yè)，累計(jì)生產(chǎn)銅精礦為年計(jì)劃的54.16%。該司以提質(zhì)增效為統(tǒng)領(lǐng)，以精準(zhǔn)管理為主線，逐級增壓，層層傳導(dǎo)。拉拉公司采礦車間為確保供礦及時(shí)，正視供礦中存在的問題，早在2016年12月底優(yōu)化崗位配置，“現(xiàn)在運(yùn)輸運(yùn)距達(dá)到2.6km，比去年又多了300m，我們將供礦作業(yè)從原來每班3臺車，三班三倒，改為每班4臺車，四班三倒，每班4人，較好地解決了運(yùn)距加長后帶來的一系列問題。”采礦車間副主任楊生俊介紹。選礦車間調(diào)整工作戰(zhàn)略，在穩(wěn)產(chǎn)基礎(chǔ)上，琢磨如何提高經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，1~6月份，銅精礦品位、回收率繼續(xù)保持在高位水平，鉬精礦回收率提高了3.7個百分點(diǎn)，鐵精礦回收率提高了3.2個百分點(diǎn)。

年初，云銅鋅業(yè)本部生產(chǎn)系統(tǒng)便通過控制系統(tǒng)金屬平衡、體積平衡和酸根平衡，控制各工序協(xié)同生產(chǎn)，提高全系統(tǒng)作業(yè)率及負(fù)荷率等措施組織生產(chǎn)。云銅鋅業(yè)同樣收獲利潤、生產(chǎn)雙過半，鋅錠和硫酸產(chǎn)量不僅實(shí)現(xiàn)了時(shí)間過半、任務(wù)過半，而且產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高。

“上面千條線，下面一根針”

中國銅業(yè)黨委書記、云銅集團(tuán)黨委書記施維勤說：“上面千條線，下面一根針。只有班組充滿了勃勃生機(jī)，企業(yè)才會有旺盛的活力。”一句話道出了班組的重要性。

云銅集團(tuán)對班組的重視歷來有之。2017年3月更是拿出近250萬重獎2016年“三項(xiàng)勞動競賽”優(yōu)勝班組，這極大激發(fā)了廣大一線員工的勞動熱情。

一開年，云銅集團(tuán)從早從緊，堅(jiān)持滿負(fù)荷、穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)組織生產(chǎn)，為的是多生產(chǎn)多盈利，而這些工作都需要每一個細(xì)胞、每一個班組強(qiáng)大的執(zhí)行力。集團(tuán)通過持續(xù)開展“金牌班組”創(chuàng)建活動和“降本增效”“安全干凈”班組競賽活動，著力抓好“提高金屬回收率”“穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)”等勞動競賽，持續(xù)不斷提升經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)和產(chǎn)量指標(biāo)，以增產(chǎn)促增效。

玉溪礦業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營取得時(shí)間任務(wù)雙過半的好成績。尤為突出的是該公司獅子山礦上半年選礦回收率為94.15%，居集團(tuán)所有礦山之首。獅子山礦選廠廠長張仕才介紹，選廠共6個生產(chǎn)作業(yè)隊(duì)組（碎礦工段生產(chǎn)組、碎礦工段檢修保障組、磨浮工段生產(chǎn)組、磨浮工段檢修保障組、尾礦作業(yè)組、技術(shù)管控組），2016年申報(bào)“五型班組”中的“創(chuàng)新創(chuàng)效型班組”已全部達(dá)標(biāo)驗(yàn)收通過，2017年度6個生產(chǎn)作業(yè)隊(duì)組已全部納入“金牌班組”和“安全、干凈班組”的創(chuàng)建。

集團(tuán)科技部高級工程師張儀介紹說，勞動競賽的開展實(shí)實(shí)在在地提高了一線班組的生產(chǎn)積極性。獅子山礦每班生產(chǎn)注重提高磨礦細(xì)度，并在技術(shù)部門的指導(dǎo)下選礦過程中增加一種新型捕收劑，捕收劑的使用省去了石灰的消耗，僅此一項(xiàng)，一年節(jié)約1000噸石灰耗量，節(jié)約成本35萬元。1~6月實(shí)際完成回收率94.15%，提高了0.85個百分點(diǎn)，多產(chǎn)精礦含銅12.81噸，多創(chuàng)效40多萬元。

科技創(chuàng)新催生發(fā)展新活力

2017年3月，赤峰云銅搬遷擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告通過專家組論證，項(xiàng)目擬采用具有赤峰云銅自主知識產(chǎn)權(quán)的雙爐粗銅連續(xù)吹煉技術(shù)。一邊是項(xiàng)目建設(shè)有序推進(jìn)，一邊是上半年主要績效考核指標(biāo)全部超額完成的漂亮成績單。在科技創(chuàng)新創(chuàng)效的路上，赤峰云銅不斷提升生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)，向穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)要效益；統(tǒng)籌優(yōu)化檢修計(jì)劃，確保檢修質(zhì)量，盡最大能力縮短檢修天數(shù)，向檢修時(shí)間要效益；緊盯市場變化節(jié)奏，向硫酸市場要效益。上半年實(shí)現(xiàn)原料消耗加工成本雙降低，質(zhì)量產(chǎn)量雙提升。

2017年，云銅科技壓鑄公司不僅僅滿足于市場復(fù)蘇、國內(nèi)國際能耗政策要求強(qiáng)制超高效等利好帶來的良好市場機(jī)遇，還積極抓住老客戶，拓展泵的行業(yè)、減速機(jī)行業(yè)對鑄銅轉(zhuǎn)子的需求，使得鑄銅轉(zhuǎn)子訂單出現(xiàn)大幅增長。壓鑄公司副總經(jīng)理?xiàng)钚褡院赖卣f：“為完成訂單，我們的一線員工已經(jīng)由三個班增加到四個班，16小時(shí)兩班制外加五加二滿負(fù)荷生產(chǎn)，上半年鑄銅轉(zhuǎn)子生產(chǎn)量達(dá)4.9萬個，創(chuàng)造了公司新的歷史記錄，僅上半年便完成了去年一年的生產(chǎn)量。”

集先進(jìn)的科技含量和節(jié)能、環(huán)保、節(jié)材等諸多元素于一身的小小銅轉(zhuǎn)子，無疑是云銅集團(tuán)銅深加工的一抹亮色。據(jù)悉，為滿足訂單增長的需求，一條新的鑄銅轉(zhuǎn)子生產(chǎn)線已于5月23日在壓鑄公司廠區(qū)開建，預(yù)計(jì)9月10日即可投入生產(chǎn)，投產(chǎn)后可增加4.5萬臺/年左右的產(chǎn)能，基本能滿足現(xiàn)有訂單增長的需求。

云銅科技另一核心項(xiàng)目——硒真空蒸餾生產(chǎn)線，5月4日建成單體試車，5月16日聯(lián)動試車，5月18日負(fù)荷試車，5月19日產(chǎn)出合格產(chǎn)品，6月份產(chǎn)品質(zhì)量再度提升，標(biāo)志云南省最大硒生產(chǎn)線建成并成功投產(chǎn)。該項(xiàng)目的成功投產(chǎn)為云銅集團(tuán)、云銅科技打造銅冶煉綜合回收示范基地提供了重要平臺、有力支撐。

3月16日，云銅集團(tuán)的希望工程普朗銅礦一期采選工程投料試車圓滿成功；4月6日，72小時(shí)重負(fù)荷試車成功；7月13日，選礦廠Ⅰ系列帶料試車成功，并提前三天完成了“7·16”全系列帶料試車目標(biāo)，標(biāo)志著普朗銅礦正式進(jìn)入全面試生產(chǎn)。

青海鴻鑫?？囝^項(xiàng)目建設(shè)協(xié)調(diào)指揮井井有條，現(xiàn)場管理規(guī)范有序，施工安全質(zhì)量高要求、嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)，正在向著“9·30”投料試車目標(biāo)一路進(jìn)發(fā)。

成績代表昨天，發(fā)展任重道遠(yuǎn)，完成全年目標(biāo)，云銅人不驕傲、不松勁、不畏難、不懈怠，上下齊心擼起袖子干到底。