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    時光浩蕩，風(fēng)起萍末。
這是銅陵有色金屬集團(tuán)有限公司跨越式發(fā)展征程上光芒璀璨的十年。
這是科技創(chuàng)新銘刻于轉(zhuǎn)型升級探索中輝煌的十年。
習(xí)近平總書記在全國科技創(chuàng)新大會上指出：“科技是國之利器，國家賴之以強，企業(yè)賴之以贏，人民生活賴之以好”?；赝?008年第四屆科技大會以來的十年，銅陵有色金屬集團(tuán)有限公司實現(xiàn)了從制造到創(chuàng)造，從追趕到趕超，從工業(yè)化邁向信息化、智能化的躍升與蛻變。
濃墨，重彩，歷史的巨擘長卷掀開了一頁頁科技創(chuàng)新新篇章。
科技進(jìn)步獎項累累
科技創(chuàng)新成果豐碩
揭開成長的封印，我們欣喜地發(fā)現(xiàn)，十年間，銅陵有色科技創(chuàng)新羽翼愈加豐滿，科技創(chuàng)新力量愈加勃發(fā)，科技創(chuàng)新成果愈加矚目。
2009年，銅陵有色跨入國家創(chuàng)新型企業(yè)行列，成為創(chuàng)新型國家建設(shè)的主力大軍。
2012年，位列國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)，科技創(chuàng)新這一核心引擎的輻射帶動能力空前強勁。
2017年，安徽省國資委授予銅陵有色金屬集團(tuán)有限公司2014-2016年科技創(chuàng)新企業(yè)獎，這是繼2011-2013年榮獲科技創(chuàng)新企業(yè)獎后再次榮膺該獎項。
十年間，集團(tuán)旗下19家子公司躋身高新技術(shù)企業(yè)陣列，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)加速升級轉(zhuǎn)型步履鏗鏘。
十年間，銅陵有色獲得省部級以上科學(xué)技術(shù)獎項多達(dá)90項。其中，《復(fù)雜稀貴金屬物料多元素梯級回收關(guān)鍵技術(shù)》等4項科技成果榮獲國家科技進(jìn)步二等獎；《高硫冶煉煙氣綠色高效制酸關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化》等86項科技成果在省部級科技進(jìn)步獎項評選中嶄露頭角。
盛譽之下，是對創(chuàng)新創(chuàng)造價值的高度肯定。
在“復(fù)雜難采深部銅礦床安全高效開采關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用”中，公司歷經(jīng)了長達(dá)15年多學(xué)科、多專業(yè)、產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)，破解了深井開采這一世界性技術(shù)難題，一座現(xiàn)代化礦山——冬瓜山銅礦隨之建成。
銅陵有色以有色礦山尾砂回收利用與污染防治為目標(biāo)，展開了“有色礦山固體廢棄物綜合利用及生態(tài)修復(fù)技術(shù)研究與應(yīng)用”攻關(guān)，創(chuàng)新成果斬獲2015年中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎一等獎。“可再生胺脫硫劑開發(fā)與工業(yè)化應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)”榮獲2017年度安徽省科技進(jìn)步一等獎。
銅陵有色的產(chǎn)品出海跨洋，遠(yuǎn)銷世界各地，銅冠品牌核心價值充分顯現(xiàn)。電解銅、黃銅、銅帶及其商標(biāo)被評為“中國馳名商標(biāo)”；黃金、白銀、銅箔、鐵球團(tuán)、鏟運機等榮獲“安徽名牌產(chǎn)品”稱號；陰極銅、貴金屬錠、漆包線、硫酸、陶瓷過濾機、鉆機等成為“安徽省著名商標(biāo)”。
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級
競爭實力不斷提升
十年間，銅陵有色以國際同行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)為目標(biāo)，積極引進(jìn)先進(jìn)工藝、技術(shù)及裝備，對礦山、冶煉等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造與升級。
在消化、吸收、引進(jìn)國際先進(jìn)的卡爾多爐關(guān)鍵技術(shù)及裝備的基礎(chǔ)上，公司自主研發(fā)出“頂吹冶煉噴射洗滌提取金銀等稀貴金屬關(guān)鍵技術(shù)”，實現(xiàn)了頂吹冶煉爐國產(chǎn)化替代進(jìn)口卡爾多爐，各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。
銅陵有色開發(fā)出可再生有機胺濕法脫硫技術(shù)，建成了銅冠冶化鐵球團(tuán)燒結(jié)煙氣高濃度SO2資源化回收高效協(xié)同控制集成示范工程，脫硫處理后煙氣中SO2濃度遠(yuǎn)低于國家鐵球團(tuán)燒結(jié)工業(yè)大氣污染物排放限值。
銅陵有色構(gòu)建起礦山、冶煉、加工、化工四大循環(huán)經(jīng)濟(jì)圈，實現(xiàn)了全產(chǎn)業(yè)鏈一體化運轉(zhuǎn)，各產(chǎn)業(yè)內(nèi)部不可利用資源在體系中實現(xiàn)閉路循環(huán)和完全利用，眾多質(zhì)量高、效益好的循環(huán)舉措，讓科技創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展的藍(lán)圖找到了前行的方向。
銅陵有色注重高效、協(xié)同發(fā)展，加快強關(guān)聯(lián)性產(chǎn)業(yè)、業(yè)務(wù)整合，持續(xù)壓縮管理層級，提升運營效率。
有色設(shè)計院自主設(shè)計的新模式礦山——沙溪銅礦重負(fù)荷聯(lián)動試車成功，為企業(yè)加快發(fā)展添加新動能。
金隆銅業(yè)、稀貴金屬重組，金冠銅業(yè)與奧爐工程項目部合并，增強了規(guī)模優(yōu)勢，提升了管理效能。新金隆、新金冠必將以更新面貌呈現(xiàn)更大作為。
銅陵有色憑借信息化、自動化技術(shù)支撐，有效減少人力支出，致力簡化工作流程。
在安慶銅礦、冬瓜山銅礦等礦山，國際先進(jìn)的Simba-261潛孔鉆機、ToRo400系列鏟運機等先進(jìn)的無軌裝備被廣泛使用。沙溪銅礦大型深井排水等系統(tǒng)已開啟無人值守智能模式。
金隆銅業(yè)轉(zhuǎn)爐智能數(shù)控技術(shù)實現(xiàn)冶煉過程自動化控制，生產(chǎn)過程不再依賴人工經(jīng)驗終點判斷，低效、安全風(fēng)險大的難題被有效化解。
中國投資、中國設(shè)計、中國施工、中國制造、中國運營，“五大中國”理念在厄瓜多爾米拉多銅礦落地生根。這一切，都展現(xiàn)了“科技創(chuàng)新”與“智慧企業(yè)”交融帶來的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展新路徑。
新技術(shù)孕育新產(chǎn)品
新產(chǎn)業(yè)邁向新高度
實踐證明，充分利用現(xiàn)有資源優(yōu)勢，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，走技術(shù)含量和附加值高的深加工產(chǎn)品發(fā)展方向無疑是正確的選擇。
銅陵有色引進(jìn)國際先進(jìn)的銅加工工藝、技術(shù)、裝備，先后建成生產(chǎn)出銅帶、銅箔、銅桿等中高端銅基新材料系列產(chǎn)品。
銅陵有色將自主創(chuàng)新與引進(jìn)消化再創(chuàng)新并舉，開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的超低輪廓電子銅箔、高粗糙度電子銅箔等系列產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術(shù)，打破了在我國高端通信信息產(chǎn)業(yè)及新能源行業(yè)中，高頻高速PCB用高性能電子銅箔和鋰離子電池用電子銅箔依賴進(jìn)口的局面，形成了年產(chǎn)4萬噸電子銅箔的產(chǎn)業(yè)規(guī)模。
高溫再軟化自粘線、陽極磷銅材、C194引線框架高精度銅板帶材、超大規(guī)格陽極磷銅球、片狀銀粉等一大批高新技術(shù)產(chǎn)品及其生產(chǎn)工藝技術(shù)相繼問世，產(chǎn)品填補了多項國內(nèi)空白，戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)取得長足發(fā)展。
利用獨創(chuàng)的碳酸二甲酯共沸物分離、二氧化碳低溫輸送專有技術(shù)，金泰化工生產(chǎn)的碳酸二甲酯獲得“安徽省新產(chǎn)品”稱號，入選中國低碳產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新50強。
延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，提升價值鏈?zhǔn)窃鰪姰a(chǎn)業(yè)核心競爭力的必然要求。2017年，股份公司首期年產(chǎn)10萬噸精制硫酸項目建成投產(chǎn)，產(chǎn)品被國內(nèi)電池業(yè)巨頭天能、超威等公司認(rèn)可，廣泛應(yīng)用于新能源汽車、電子、生物制劑等高精尖行業(yè)。
十年間，科技創(chuàng)新之火在集團(tuán)成員企業(yè)已成燎原之勢?？萍紕?chuàng)新從未像今天這樣深刻地影響著研發(fā)生產(chǎn)。這，正是銅陵有色踐行黨的十九大高質(zhì)量發(fā)展要求實實在在的舉動。
體制機制改革深化
創(chuàng)新創(chuàng)造活力迸發(fā)
行棋當(dāng)善弈，落子謀全局。
從2008年起，銅陵有色著手改革科技管理體制機制，技術(shù)中心被認(rèn)定為國家級企業(yè)技術(shù)中心并實體化運作，成為集科技管理、科技研發(fā)、設(shè)計咨詢、檢測分析、節(jié)能服務(wù)五位一體的現(xiàn)代科技服務(wù)型機構(gòu)。
一步一腳印，變革之后，新的格局生機煥發(fā)。
銅陵有色建立完善了以技術(shù)委員會為決策層，形成以專家委員會、專家組為決策咨詢層，以科技管理部和職能部門為管理執(zhí)行層，以技術(shù)中心為核心、成員企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng)新管理體系，科技創(chuàng)新能力不斷提升。采礦、選礦、冶金等專業(yè)領(lǐng)域13個專家組，打造起銅陵有色強有力的科技創(chuàng)新智囊團(tuán)。
以科技計劃項目為主線，科技項目全過程協(xié)同管理、分級管理、創(chuàng)優(yōu)管理、招標(biāo)管理、結(jié)題驗收與后評價管理、研發(fā)經(jīng)費考核認(rèn)支等制度行之有效。
科技計劃項目、研發(fā)經(jīng)費、專利與專有技術(shù)、優(yōu)秀科技工作者評選等管理辦法提供全過程保障。
“科技創(chuàng)新成果獎”“專利獎”“合理化建議和技術(shù)改進(jìn)項目獎”……一系列獎項的設(shè)定，激發(fā)著全員創(chuàng)新的熱情。
關(guān)注科技、重視創(chuàng)新，已從制度層面納入銅陵有色黨政一把手職責(zé)范圍。銅陵有色黨委書記、董事長楊軍親自掛帥，兼任技術(shù)中心主任，高屋建瓴籌謀創(chuàng)新。
2017年，涉及采礦、選礦、冶金、銅加工等8個專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，共28項技術(shù)難題由楊軍親自審定列入攻關(guān)“清單”，未來科技研發(fā)重點綱舉目張。
銅陵有色總經(jīng)理龔華東多次督辦審批年度科技項目實施計劃，近十年累計實施重點科技項目656項，投入研發(fā)平臺建設(shè)近2億元，銅陵有色科技管理信息平臺、技術(shù)知識庫成功上線使用。
銅陵有色領(lǐng)導(dǎo)不斷走訪企業(yè)聚力創(chuàng)新，到重點實驗室考察，問科研院所需求，聽一線科技人員心聲。
順勢而為，因勢而動。遵循銅陵有色產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)多元化、產(chǎn)業(yè)技術(shù)密集化、產(chǎn)品鏈條關(guān)聯(lián)長等特性，一個與集團(tuán)母子公司管理體制相適應(yīng)、與自主創(chuàng)新要求相適宜，富于銅陵有色個性化特色的科技組織管理架構(gòu)日臻完善。
產(chǎn)學(xué)研合作博采眾長
多平臺建設(shè)動能集聚
開放、兼容、共享，銅陵有色博采眾長，產(chǎn)學(xué)研合作平臺聚合了更多的創(chuàng)新能量。
銅陵有色設(shè)立企業(yè)院士工作站、博士后工作站；建設(shè)安徽省第一批示范型國際科技合作基地單位；與中南大學(xué)、合肥工業(yè)大學(xué)等7家院校建立了產(chǎn)學(xué)研戰(zhàn)略合作關(guān)系，與30多家院校院所建立了長期合作關(guān)系；發(fā)起成立“安徽銅基新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟”，加入了5個技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，多元化主體參與使銅陵有色的科技創(chuàng)新體系更具開放度。
集腋成裘，聚沙成塔。經(jīng)過十年的不斷建設(shè)積累，無論是平臺的綜合實力，還是匯聚能力，銅陵有色的科技創(chuàng)新平臺建設(shè)都可謂成績斐然。
技術(shù)中心采、選、冶研究所相關(guān)研發(fā)基礎(chǔ)設(shè)施升級，共性關(guān)鍵性技術(shù)研發(fā)能力持續(xù)提升。
設(shè)計研究院從冶金設(shè)計一枝獨秀，到礦山、冶金設(shè)計兩強并進(jìn)，十年來榮獲省部級優(yōu)秀工程設(shè)計咨詢成果獎28項，綜合工程設(shè)計、咨詢能力顯著提高，科技研發(fā)基礎(chǔ)條件更趨完善。
依托銅冠電工、銅冠銅箔、金威銅業(yè)、中科銅都、銅冠機械等子公司，電工材料研究室、電子銅箔研究室、銅加工工程研發(fā)中心、安徽省有色金屬粉體材料工程技術(shù)研究中心、安徽省井下無軌裝備工程技術(shù)中心紛紛建成。
銅加工工程技術(shù)研究中心、井下無軌裝備工程技術(shù)研究中心、銅基電子材料及加工技術(shù)工程研究中心被認(rèn)定為省級技術(shù)中心，檢測研究中心通過國家實驗室合格評定認(rèn)可委認(rèn)可，銅陵有色內(nèi)部創(chuàng)新資源實現(xiàn)最大程度優(yōu)化配置及協(xié)同自主創(chuàng)新。
創(chuàng)新平臺觸角再度延伸，孵化出的科技成果轉(zhuǎn)化速度在加快，深度在拓展。十年來，銅陵有色科技項目成果轉(zhuǎn)化400余項，項目成果轉(zhuǎn)化率達(dá)92%以上，企業(yè)主體的創(chuàng)新鏈條與產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈融合加深，銅陵有色平臺建設(shè)為企業(yè)、為社會、為國家創(chuàng)造出了源源不斷的價值。
科技人才茁壯成長
創(chuàng)新團(tuán)隊協(xié)同發(fā)力
十年長路，細(xì)數(shù)銅陵有色每一步的重大跨越，無不源自于人腦的創(chuàng)新和團(tuán)隊的智慧碰撞。
銅陵有色一直銘記，人才是創(chuàng)新發(fā)展的關(guān)鍵要素。專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)發(fā)展通道建設(shè)、薪酬制度改革照亮職業(yè)生涯前景，一批批優(yōu)秀技術(shù)人才走向技術(shù)主管、高級技術(shù)主管、中層管理崗位，并享受股權(quán)激勵待遇。
銅陵有色一直堅守，科技創(chuàng)新能力水平與創(chuàng)新人才素質(zhì)緊密相連。借參與重大科研設(shè)計項目及產(chǎn)學(xué)研合作活動良機，銅陵有色培養(yǎng)了一批專業(yè)技術(shù)能力強，具有創(chuàng)新思維，能夠組織實施重點科技研發(fā)課題、承擔(dān)大型設(shè)計項目的高層次專業(yè)骨干人才。
十九大代表王愛榮、“全國優(yōu)秀科技工作者”胡彥華、安徽省第四批戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)技術(shù)領(lǐng)軍人才孫先如、全國五一勞動獎?wù)芦@得者王同……一批又一批的科技領(lǐng)軍人物勇當(dāng)創(chuàng)新領(lǐng)頭雁。
時至今日，銅陵有色科技創(chuàng)新大軍人才濟(jì)濟(jì)。至2017年，參與研發(fā)的各類技術(shù)人員已有4639人；梁海衛(wèi)、楊承祥、趙榮升、陸冰滬等8人享受國務(wù)院技術(shù)津貼，7人享受省政府技術(shù)津貼；27名科技人才當(dāng)選省市學(xué)術(shù)和技術(shù)帶頭人，18名科技人才被評為省市戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)技術(shù)領(lǐng)軍人才，4名科技人才榮獲省市青年科技獎，2名科技人員被授予市突出貢獻(xiàn)人才。
銅陵有色始終堅持，聚天下英才而用之。利用企業(yè)院士工作站和博士后工作站，為高端人才的引進(jìn)和創(chuàng)業(yè)構(gòu)筑平臺與載體。
2011年，銅陵有色與中國工程院張文海院士，聯(lián)合組建院士創(chuàng)新團(tuán)隊。與江西理工大學(xué)徐志峰、王海寧、匡敬忠博士，構(gòu)建博士后創(chuàng)新團(tuán)隊。
2015年，引進(jìn)高維林團(tuán)隊，合資組建銅陵市高銅科技有限公司。團(tuán)隊被省政府列為安徽省扶持高層次科技人才團(tuán)隊，位列在皖創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)A類團(tuán)隊。
銅陵有色始終堅信，集體的力量必將練就更為強大的創(chuàng)新體魄。2013年以來，“安全低耗閃速吹煉爐體技術(shù)的研究與開發(fā)”等40余個創(chuàng)新團(tuán)隊萌芽破土。在這當(dāng)中，“新型電子銅箔工藝及裝備研發(fā)創(chuàng)新團(tuán)隊”“大型深井礦山資源高效開采新技術(shù)及裝備的研究與示范”等13個創(chuàng)新團(tuán)隊分別納入安徽省“115”和銅陵市“1155”產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新團(tuán)隊。人才與團(tuán)隊，成為觀察銅陵有色科技創(chuàng)新活力的窗口。
關(guān)鍵技術(shù)突破瓶頸
重大專項各顯神通
回望來時路，荊棘叢生，崎嶇難行。銅陵有色找準(zhǔn)關(guān)鍵點，針對礦產(chǎn)資源開發(fā)與利用、能源節(jié)約、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展、裝備制造、安全環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)等領(lǐng)域存在的技術(shù)問題，組織實施了一大批科技重大專項。
從大型有色基地與外圍找礦、礦山安全高效開采及災(zāi)害防治、提高資源綜合回收利用率，提升冶煉產(chǎn)能及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)這三大高性能有色金屬材料加工主業(yè)突出問題，到化工和循環(huán)經(jīng)濟(jì)關(guān)鍵技術(shù)、裝備制造研發(fā)、節(jié)能環(huán)保等輔業(yè)技術(shù)瓶頸……十年來，銅陵有色多方產(chǎn)業(yè)填補行業(yè)空白，用破除一系列制約可持續(xù)發(fā)展難題的“倔勁”，回應(yīng)創(chuàng)新。
2013年，礦產(chǎn)資源綜合利用率達(dá)到62%，領(lǐng)先國內(nèi)行業(yè)平均水平20多個百分點，被列入國家首批礦產(chǎn)資源綜合利用示范基地建設(shè)單位。
2016年，采選系統(tǒng)水循環(huán)利用率達(dá)95%，銅冶煉高純陰極銅產(chǎn)出率達(dá)97.448%、冶煉硫捕集率達(dá)99.43%，均達(dá)到國際先進(jìn)水平。
銅冶煉綜合能耗每噸陰極銅247.436千克標(biāo)準(zhǔn)煤、冶煉總回收率98.427%，萬元增加值綜合能耗每萬元1.316噸標(biāo)準(zhǔn)煤，在國內(nèi)同行業(yè)中遙遙領(lǐng)先。
科技創(chuàng)新以一種不可逆轉(zhuǎn)、不可抗拒的力量推動著銅陵有色持續(xù)健康發(fā)展。
2012年，“閃速熔煉、閃速吹煉”項目建成投產(chǎn)，開創(chuàng)我國銅冶煉廠廢氣廢水零排放先河，金冠銅業(yè)已成為“技術(shù)領(lǐng)先、成本最低”的世界頂級銅冶煉工廠。
“十二五”期間，金隆銅業(yè)電銅產(chǎn)能每年穩(wěn)定在40萬噸，一舉打破國外“閃速煉銅”技術(shù)壟斷，轉(zhuǎn)爐數(shù)控技術(shù)突破了一直依賴人工經(jīng)驗終點判斷所引起的低效、高風(fēng)險等長期制約銅冶煉行業(yè)的發(fā)展瓶頸。
十年間，冬瓜山銅礦選銅回收率由83%提高到88%，開發(fā)出高硫鐵產(chǎn)品和低硫精礦產(chǎn)品，實現(xiàn)了資源最大化回收利用，已成為行業(yè)科技創(chuàng)新先行者。
銅冠機械是我國首家研發(fā)生產(chǎn)環(huán)保設(shè)備——陶瓷過濾機的企業(yè)，也是國內(nèi)首批生產(chǎn)高氣壓環(huán)形潛孔鉆機和井下無軌設(shè)備的企業(yè)。
金隆銅業(yè)曾經(jīng)的師傅——日本住友金屬礦山東予冶煉廠，現(xiàn)已從金隆銅業(yè)引入物料流態(tài)化控制技術(shù)和閃速爐爐頂十字交叉給料方式。2017年，文燕作為中方專家前往日本進(jìn)行技術(shù)推廣交流。如今，銅陵有色的技術(shù)及工藝被國內(nèi)外多家企業(yè)推廣應(yīng)用，更多行業(yè)及領(lǐng)域?qū)＜覙酚谂c銅陵有色共商產(chǎn)業(yè)發(fā)展大計。
注重實效鼓勵原創(chuàng)
全員創(chuàng)新方興未艾
“堅定創(chuàng)新自信，提出更多原創(chuàng)理論，作出更多原創(chuàng)發(fā)現(xiàn)，力爭在重要科技領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)跨越發(fā)展。”這是習(xí)近平總書記對廣大科技工作者提出的殷殷期望，更是銅陵有色的核心競爭力所在，是科技創(chuàng)新的重中之重。
銅陵有色以制度建設(shè)搭建自主創(chuàng)新戰(zhàn)略框架。制定完善了《專利與專有技術(shù)管理辦法》，強化了專利等知識產(chǎn)權(quán)工作在集團(tuán)戰(zhàn)略發(fā)展中的地位，突出技術(shù)專利挖掘、申請和管理，肯定原創(chuàng)發(fā)現(xiàn)的價值，為創(chuàng)新者提供激勵。
十年間，銅陵有色累計擁有授權(quán)受理專利870項。“二氧化硫的非衡態(tài)高濃度兩次轉(zhuǎn)化制硫酸方法”等4項發(fā)明專利獲“安徽省專利金獎”；享有《銅冠生產(chǎn)信息系統(tǒng)》等61項軟件著作權(quán)，銅陵有色知識產(chǎn)權(quán)工作步入蓬勃發(fā)展的快車道，助力實體經(jīng)濟(jì)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
持續(xù)推進(jìn)科技研發(fā)、標(biāo)準(zhǔn)研制與產(chǎn)業(yè)升級的協(xié)同發(fā)展，以技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)加速科技創(chuàng)新成果產(chǎn)業(yè)化，已成為世界科技和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主潮流。
銅陵有色積極爭取行業(yè)及省級以上標(biāo)準(zhǔn)研制及修訂工作。2008年至2017年，由銅陵有色起草并發(fā)布的各類標(biāo)準(zhǔn)達(dá)123項，其中國際標(biāo)準(zhǔn)2項、國家標(biāo)準(zhǔn)40項、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)58項、地方標(biāo)準(zhǔn)23項，《重金屬精礦產(chǎn)品中有害元素的限量規(guī)范》等多項標(biāo)準(zhǔn)受到行業(yè)及國家嘉獎，銅陵有色吸引著越來越多關(guān)注的目光。
2014年，銅陵有色制定的《銅、鉛、鋅、鎳精礦化學(xué)分析方法砷量的測定ICP光譜法》國際標(biāo)準(zhǔn)，成功通過來自美國、澳大利亞等7個國家20余名代表的嚴(yán)苛審定，樹立了解決世界問題的“中國范本”。
銅陵有色的歷史就是一部創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新、創(chuàng)造的歷史。創(chuàng)新創(chuàng)造的文化價值理念早已深入人心，落地生根。
銅陵有色全面強化全員創(chuàng)新意識，讓不同行業(yè)、不同崗位的員工都參與到科技創(chuàng)新中來。
十年間，員工提出技術(shù)改造和合理化建議15萬余條，其中受到集團(tuán)公司表彰的1463條，獲省重大技術(shù)改造和合理化建議表彰的近700條，連續(xù)多年位居安徽省重大合理化建議獎第一名。
全力推進(jìn)群眾性“五小”創(chuàng)新競賽活動，共收集“五小”創(chuàng)新成果412項，其中46項獲得集團(tuán)公司表彰。
QC小組活動創(chuàng)新型課題數(shù)量逐年增多，成果科技含量不斷提高，一大批具有前瞻性、實用性的創(chuàng)新成果脫穎而出。截至2017年，共發(fā)布QC課題580個，其中包含82個行業(yè)級優(yōu)秀課題、66個省級優(yōu)秀課題，更有27個課題被授予國家級優(yōu)秀課題。
從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級，到優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)延伸，再到戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)布局。隨著自主創(chuàng)新的速度和進(jìn)度頻繁被刷新，創(chuàng)新自信也一次又一次被點燃。
“發(fā)展是第一要務(wù)，人才是第一資源，創(chuàng)新是第一動力。”在剛剛勝利閉幕的全國兩會上，習(xí)近平總書記提出的“三個第一”振聾發(fā)聵，發(fā)展、人才、創(chuàng)新已成為聚力新征程的重要力量。
新時代賦予科技新使命，新使命呼喚創(chuàng)新新?lián)?dāng)。
當(dāng)前，新興產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，傳統(tǒng)行業(yè)迎來變革之機。
未來，人工智能將成為新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革核心技術(shù)，要推動大數(shù)據(jù)、虛擬現(xiàn)實技術(shù)與實體經(jīng)濟(jì)進(jìn)一步融合，使制造從自動化走向智能化。
新時代屬于創(chuàng)新者、拼搏者、奮進(jìn)者，屬于一切敢于以挑戰(zhàn)和奮斗姿態(tài)開創(chuàng)未來的人們。
不忘初心，牢記使命，銅陵有色在砥礪奮進(jìn)、銳意創(chuàng)新中匯聚起建設(shè)“一強五優(yōu)”國際化企業(yè)集團(tuán)的科技力量，為自身可持續(xù)發(fā)展提供堅強支撐。
銅陵有色堅信，奮斗定義幸福，創(chuàng)造成就未來！