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龍鼎鋁業(yè):科技撐腰 向國外壟斷“叫板”

2018年11月21日 10:0 5363次瀏覽 來源:   分類: 鋁資訊

 

    “咱們公司的‘連鑄連軋工藝生產3003+Zn汽車散熱器用鋁箔’榮獲‘中國鋁箔創(chuàng)新獎’了。”近日,這一獲獎信息刷爆了洛陽龍鼎鋁業(yè)有限公司工作人員的朋友圈。

    “其實我們一直對拿到這個獎很有信心,因為這個項目我們投入了很多心血。”龍鼎鋁業(yè)副總經理秦勇說,公司目前開發(fā)的3003+Zn汽車散熱器用鋁箔厚度僅為0.07mm,較傳統(tǒng)散熱器用鋁箔減薄30%以上。減薄雖在生產成本上會有一定提高,但該項成本完全可通過材料的節(jié)省進行彌補。按照目前生產成本核算,增加生產成本約200元/噸,節(jié)省材料成本約為4000元/噸,材料減薄為生產商和用戶都帶來良好的收益。

    科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的核心競爭力。近年,洛陽龍鼎鋁業(yè)有限公司堅持用科技創(chuàng)新引領企業(yè)發(fā)展,全面提升技術水平,加快科技創(chuàng)新,更好地發(fā)揮科技創(chuàng)新在企業(yè)發(fā)展中的引領作用,走出了自己的創(chuàng)新之路,并在國內鋁業(yè)行業(yè)中保持領先優(yōu)勢。

    科技創(chuàng)新引發(fā)“蝴蝶效應”

    走進龍鼎,一股濃郁的科技創(chuàng)新氛圍迎面而來,因科技創(chuàng)新引發(fā)的“蝴蝶效應”讓人精神振奮。

    “公司近年不斷投入研發(fā)經費,2016年投入1.1億元,2017年投入3.3億元。”秦勇說,高額的研發(fā)經費也為公司帶來了巨大收益,“哈茲雷特連鑄連軋生產線連續(xù)生產工藝技術創(chuàng)新”實現(xiàn)連鑄連軋生產線連續(xù)生產,單批次鋁業(yè)通過量從300—400噸提升到600—800噸,通過生產工藝優(yōu)化和改進,實現(xiàn)每月減少切邊廢料損失103噸,實現(xiàn)每月節(jié)約成本20.6萬元。

    龍鼎鋁業(yè)在科研創(chuàng)新方面,緊盯兩大目標。一是依托企業(yè)擁有的亞洲第一條哈茲雷特連鑄連軋生產線,發(fā)揮其短流程、高效率、低排放的特點,同時利用龍鼎鋁業(yè)強大的冷加工能力,結合市場發(fā)展趨勢,研發(fā)適合該生產線的合金產品。二是立足于工藝技術優(yōu)化,實現(xiàn)制造成本的最大幅度降低和產品質量的提升。

    這些科技創(chuàng)新,讓龍鼎鋁業(yè)的產品獲得了越來越多開拓國際市場的“通行證”。該公司依托其擁有的國內鋁加工行業(yè)最先進的冷軋、輥式鑄軋、涂敷生產工藝和國內首條哈茲雷特連鑄連軋生產線,實現(xiàn)產品廣泛應用于家電、電子通信、交通運輸?shù)刃袠I(yè)和領域,并出口到美國、日本、韓國等30多個國家和地區(qū)。

    自主創(chuàng)新打破國外壟斷

    “自主創(chuàng)新、產品升級是未來中國鋁材行業(yè)的必經之路。”針對龍鼎鋁業(yè)目前產品結構中以常見的空調用鋁箔、家用箔、幕墻板等常規(guī)產品為主的現(xiàn)狀,為盡快實現(xiàn)企業(yè)產品轉型升級,產品結構調整與優(yōu)化,企業(yè)產能升級,提升市場競爭力,龍鼎鋁業(yè)通過新產品開發(fā),實現(xiàn)部分新能源材料如新型鋰電池用鋁箔、新型汽車用鋁箔、3004合金高強度容器箔、3105合金屋頂材料生產工藝技術等的研究開發(fā)生產,并通過設備改造升級、自主創(chuàng)新提高新能源材料產品的生產能力。

    “龍鼎鋁業(yè)3105合金屋頂材料生產工藝技術研究,成為了縣科技局2017年度第一批支持的科技項目,這個項目輻射帶動能力強,創(chuàng)新發(fā)展后勁足。”伊川縣科技局工作人員趙輝說。

    “3105合金屋頂材料生產工藝技術在國外已有廣泛報道和較為成熟的使用,我們的研發(fā)填補了國內這項技術的空白,達到世界領先水平。”秦勇說,3105合金屋頂材料生產工藝技術不僅節(jié)約了能源,提高了生產效率和成品率,還每月增加了200噸訂單,每月增加收入60萬元。

    目前,龍鼎鋁業(yè)正乘著科技創(chuàng)新的東風,扛起創(chuàng)新“大旗”,鉚足干勁提升產業(yè)競爭力,傾力打造伊電集團龍頭企業(yè),為進軍國際市場不懈努力。(李靜怡 周中強 )

責任編輯:王慧

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