“加減乘除”調(diào)結(jié)構(gòu)降杠桿
2018年11月22日 9:14 13509次瀏覽 來源: 中國有色金屬報 分類: 重點新聞 作者: 楊燕青 王德國
市場如汪洋,有潮起就有潮落,有高峰就有低谷。進入21世紀,國內(nèi)鋁行業(yè)經(jīng)歷了“黃金十年”的狂熱發(fā)展后,風光不再。2012年以后,產(chǎn)能嚴重過剩,市場價格大幅下滑,行業(yè)“哀鴻遍野”。
面對嚴峻的外部形勢和自身資產(chǎn)負債率高、財務負擔重等制約生存發(fā)展的突出問題,中國鋁業(yè)集團有限公司(以下簡稱“中鋁集團”)通過不斷深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,特別是抓住國家政策機遇大力調(diào)結(jié)構(gòu)、降杠桿,瘦身健體、提質(zhì)增效,使集團布局結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)實現(xiàn)升級,資產(chǎn)負債率大幅下降,經(jīng)營業(yè)績明顯改善,發(fā)展質(zhì)量顯著提升,生產(chǎn)經(jīng)營逐年向好發(fā)展。其中,2017年,整體經(jīng)營業(yè)績創(chuàng)出金融危機以來最好水平,連續(xù)三年全面超額完成國務院國資委考核目標,2018年,繼續(xù)保持了穩(wěn)中向好態(tài)勢。
行業(yè)遭遇“寒冬” 企業(yè)舉步維艱
作為行業(yè)骨干的中鋁集團,在這次周期性低谷中也未能獨善其身,受到市場嚴重沖擊,再加上自身老企業(yè)多、負債率高、歷史遺留問題多等因素影響,以致出現(xiàn)連續(xù)虧損,生產(chǎn)經(jīng)營舉步維艱,如重病纏身、蹣跚而行。存在的主要問題有:布局結(jié)構(gòu)不合理,上中下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展不平衡,產(chǎn)業(yè)分布偏遠地區(qū)多、發(fā)達地區(qū)少,單個企業(yè)規(guī)模小、分布散、集中度低;競爭力不強,自備電比例低,高附加值產(chǎn)品比重小,企業(yè)生產(chǎn)成本高,多數(shù)氧化鋁和電解鋁企業(yè)生產(chǎn)成本高于行業(yè)平均水平;杠桿率居高不下,資產(chǎn)結(jié)構(gòu)不優(yōu),低效無效資產(chǎn)多。2014年,集團負債率高達88.57%。歷史包袱沉重,實體企業(yè)多為上世紀五、六十年代投資的老項目,生產(chǎn)設備落后,企業(yè)冗員多,勞動生產(chǎn)率低,承擔著大量“三供一業(yè)”及其他社會職能。
困則思變。2014年底,中鋁集團新一屆黨組成立后,緊緊抓住黨中央、國務院推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的重要契機,著眼于提升集團可持續(xù)發(fā)展能力和盈利能力,綜合運用習近平總書記提出的“加減乘除法”,創(chuàng)新運用金融工具,深化管理改革創(chuàng)新,多措并舉調(diào)結(jié)構(gòu)降杠桿、補短板去包袱、增效益減負債,加快扭虧脫困轉(zhuǎn)型升級,不斷提高核心競爭力和整體運營效率,增加有效供給,實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展,一舉扭轉(zhuǎn)了生產(chǎn)經(jīng)營被動局面。2018年6月,集團黨建等工作得到了習近平總書記及中央政治局常委王滬寧、中央紀委書記趙樂際的重要批示。
科學實施“加乘” 調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)
中鋁集團聚焦集團戰(zhàn)略定位,持續(xù)調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),通過科學做加法、乘法,加快改造提升傳統(tǒng)動能,培育新的經(jīng)濟增長點和發(fā)展新動能,提高歸母凈利潤,增強“造血”功能,做大優(yōu)化資產(chǎn)結(jié)構(gòu)的“分母”,使優(yōu)質(zhì)資產(chǎn)不斷增加,盈利能力不斷增強。
明晰發(fā)展戰(zhàn)略,加快大型產(chǎn)業(yè)基地建設。堅持“干一件成一件”,科學掌控上游、調(diào)整優(yōu)化中游、跨越發(fā)展下游,加快產(chǎn)業(yè)布局優(yōu)化和結(jié)構(gòu)調(diào)整。推動存量產(chǎn)能加快向資源能源富集區(qū)域、市場容量大的地區(qū)以及沿海地區(qū)轉(zhuǎn)移,集中力量打造大型產(chǎn)業(yè)基地。積極推進股權多元化和混合所有制改革,與民營企業(yè)合資成立了華錦鋁業(yè)、中鋁瑞閩等混合所有制企業(yè),共引入外部資金150多億元。著眼綠色發(fā)展、創(chuàng)新發(fā)展、開放發(fā)展,組建成立了中鋁環(huán)保節(jié)能公司、中鋁創(chuàng)新開發(fā)投資公司、中鋁海外發(fā)展公司三大平臺,培育發(fā)展新動能,成為推動集團高質(zhì)量發(fā)展的新引擎。
服務國家戰(zhàn)略,帶動產(chǎn)能走出去。圍繞“一帶一路”倡議,加快氧化鋁、電解鋁和銅、鋁加工產(chǎn)能的全球化布局。發(fā)揮中鋁國際設計、施工、海外總承包優(yōu)勢,帶動了國內(nèi)裝備、技術、標準輸出。實現(xiàn)了秘魯銅礦一期項目投產(chǎn),帶動中國裝備“走出去”,得到黨中央、國務院領導高度評價。與幾內(nèi)亞政府簽署了礦業(yè)合作協(xié)議,開采年限可達60年的集團首個海外大型鋁土礦項目10月28日在幾內(nèi)亞開工,為布局西非鋁土礦及氧化鋁開發(fā)、進一步獲取國外優(yōu)質(zhì)礦產(chǎn)資源奠定了基礎。
實施創(chuàng)新驅(qū)動,積蓄自主創(chuàng)新實力。不斷加大科技投入,創(chuàng)新科技管理體制,充分發(fā)揮中央研究院及其13個分院的科技創(chuàng)新平臺作用,制定了打造“殺手锏”技術和產(chǎn)品的方案,努力在原料高品質(zhì)化、電解鋁合金化、高端鋁合金等方面布局領先一步的核心技術。大力推進軍工、航天航空、汽車和軌道交通等重大科技攻關項目和高端材料應用研發(fā),形成了一批代表國家及行業(yè)的新技術、新工藝、新材料、新產(chǎn)品,不斷增強下游加工制造、市場引領、行業(yè)領軍能力。軍用鋁合金材料實現(xiàn)了跨代發(fā)展,為世界最大單口徑射電望遠鏡提供了全部鋁合金材,為C919國產(chǎn)大飛機提供了60%以上的鋁合金鍛件,為國防軍工提供了90%以上的國產(chǎn)有色金屬材料,重型運載火箭用10米級整體鋁合金環(huán)件兩次刷新世界紀錄。
全面精準管理,促進企業(yè)提質(zhì)增效。不斷推進管理創(chuàng)新,提高管控效率。深入推進企業(yè)分類改革,按照主營業(yè)務類、多元發(fā)展類、特定功能類,對437戶全級次企業(yè)進行了功能界定和類別劃分。開展生產(chǎn)、投資、資本運作、科技、安全環(huán)保、內(nèi)部市場等重點領域的精準管理,對標先進企業(yè),找差距補短板。精準施策,組織實施資金清欠、庫存壓降等專項行動,強化營銷財務管理,提高管理的標準化。2017年清理呆滯庫存7.85億元,清收逾期應收賬款18.69億元,在營業(yè)收入同比增長18%的情況下,應收賬款實現(xiàn)近10年來首次年度下降。開展軍品質(zhì)量專項行動,成品率提高2.3個百分點。強化內(nèi)控體系建設,通過問題清單梳理和整改,梳理各項問題17680個,制定重點問題整改決議2287個,各級次企業(yè)共整改問題12149個。推進審計管理創(chuàng)新,變分散審計為集中審計,拓寬審計功能。全面落實法治建設第一責任人職責,加強法治中鋁建設,組建了5個重點骨干企業(yè)法律事務部和5個區(qū)域法律事務中心,優(yōu)化了法律管控體系。開展安全環(huán)保質(zhì)量三大攻堅戰(zhàn),增強了紅線意識,有效堵塞了管理漏洞,提高了風險防控水平,2018年上半年,二氧化硫、氮氧化物、COD排放量以及萬元產(chǎn)值綜合能耗、質(zhì)量損失同比分別下降8.63%、22.79%、18.02%和13%、37.25%。
開展對外合作,拓展鋁的應用。借智、借腦、借力,加強與國內(nèi)外知名科研機構(gòu)、央企等大企業(yè)集團合作,推動協(xié)同創(chuàng)新。加強與下游大客戶合資合作,積極拓展“以鋁代鋼”“以鋁代木”領域,引領消費,開拓市場,從提供原材料向生產(chǎn)終端產(chǎn)品轉(zhuǎn)變。合資建成了成都鋁模板生產(chǎn)基地,加快全國布局,實現(xiàn)了在工程用鋁上的率先突破。推動汽車輕量化,與外部企業(yè)合資組建了汽車輕量化科技公司,啟動了汽車輕量化開閉件總成線建設,初步實現(xiàn)了乘用車用鋁合金材料及零部件產(chǎn)品類型研發(fā)全覆蓋,具備了為汽車企業(yè)提供全鋁車身整體解決方案的能力。成立了海裝工程項目組,加快開拓船舶用鋁市場。成為空客公司所需2024合金鋁材中國唯一供應商,5182鋁板獲得通用汽車公司認證。
積極推進“減除” 調(diào)整資產(chǎn)結(jié)構(gòu)
中鋁集團堅決落實國務院國資委瘦身健體目標要求,通過積極做減法、除法,止住“出血”點,減小虧損面,盤活內(nèi)部資產(chǎn),大力瘦身健體促進提質(zhì)增效,縮小了資產(chǎn)負債結(jié)構(gòu)的“分子”,減輕了包袱,提高了發(fā)展質(zhì)量。
堅決淘汰退出落后產(chǎn)能。對產(chǎn)業(yè)鏈不完整、長期扭虧無望的部分電解鋁、氧化鋁、鋁加工及銅企業(yè)果斷采取關停退出措施。整體關停了撫順鋁業(yè)、華鷺鋁業(yè)、華西鋁業(yè)、重慶分公司、撫順鈦業(yè)、上海銅業(yè)等失去競爭力的鋁銅生產(chǎn)企業(yè),淘汰了河南分公司、貴州分公司等老舊氧化鋁生產(chǎn)線。共關停氧化鋁產(chǎn)能219萬噸、電解鋁產(chǎn)能164萬噸,退出煤炭產(chǎn)能30萬噸。
狠抓虧損企業(yè)專項治理。結(jié)合國家淘汰落后產(chǎn)能及“處僵治困”“壓減”等工作部署,按照國資委開展虧損企業(yè)專項治理要求,堅持問題導向,牢固樹立“企業(yè)不消滅虧損,虧損就消滅企業(yè)”理念,加大全級次虧損企業(yè)治理力度,盯住不放,勇于啃硬骨頭。對“僵尸”及特困企業(yè)制定了三年工作目標和“七個一批”的處置方案,關閉撤銷破產(chǎn)重組一批、債務重組一批、提升經(jīng)營管理水平一批、實施搬遷或改造提升一批、發(fā)展混合經(jīng)濟一批、轉(zhuǎn)型發(fā)展一批、提高運營效率一批。堅決處置“僵尸”和特困企業(yè),大幅減少法人戶數(shù),對6戶硅材料、炭素、鈦冶煉企業(yè)實施了破產(chǎn)清算,2018年上半年全級次企業(yè)虧損面降至9.6%。
實施困難企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展。結(jié)合省市地方政府發(fā)展規(guī)劃,堅持一企一策、綜合施策,實現(xiàn)退城(城區(qū))進園(園區(qū))、退二(第二產(chǎn)業(yè))進三(第三產(chǎn)業(yè))、退低(低端產(chǎn)品)進高(高端產(chǎn)品)。分別實施了貴州企業(yè)退城進園方案、東北輕合金改制分離脫困方案、上海銅業(yè)退二進三方案、甘肅華鷺出城入園方案以及中鋁山東企業(yè)、中鋁中州企業(yè)、洛陽銅業(yè)主輔分離轉(zhuǎn)型升級方案,使老國企重新煥發(fā)了生機活力。其中中鋁貴州企業(yè)實現(xiàn)了大幅增盈,中鋁山東企業(yè)成為全球最大的精細氧化鋁生產(chǎn)基地,東北輕合金公司正在加快構(gòu)建鋁精深加工、終端制造、循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)基地。
加快解決企業(yè)歷史遺留問題。抓住國家政策機遇,加快企業(yè)辦社會職能剝離,超額完成國資委下達的進度目標。10家企業(yè)消防機構(gòu)完成改革,市政設施、職工家屬區(qū)社區(qū)管理職能全部移交,減輕了企業(yè)負擔。廠辦大集體改革穩(wěn)步推進,停產(chǎn)半停產(chǎn)大集體企業(yè)關閉注銷步伐加快。集團剝離企業(yè)社會職能工作走在中央企業(yè)前列,先后在國家發(fā)展改革委、國務院國資委有關會議上進行瘦身健體、“處僵治困”工作經(jīng)驗交流。
盤活存量資產(chǎn)提高質(zhì)量效益。整合內(nèi)部資產(chǎn),理順上市與非上市企業(yè)的關系,加強板塊間同質(zhì)化業(yè)務的專業(yè)化集中管理,避免了同業(yè)競爭。重組內(nèi)部資源,實現(xiàn)了中國銅業(yè)與云銅集團一體化管理。組建了鋁加工事業(yè)部,對鋁加工業(yè)務實施專業(yè)化運營管理。堅持多元發(fā)展,抓住“互聯(lián)網(wǎng)+”、新型城鎮(zhèn)化建設、供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革等機遇,成立了中鋁資本、中鋁物流、中鋁招標、中鋁工服、中鋁物資等專業(yè)化公司,內(nèi)強服務、外拓市場,形成了一批新產(chǎn)業(yè)、新增長點。通過內(nèi)部調(diào)劑、變更、復墾、商業(yè)開發(fā)、工業(yè)園區(qū)建設、政府收儲等方式,加大閑置設施、礦權、資源枯竭礦山及土地處置力度,變沉睡的存量為創(chuàng)造價值的增量。大力推進業(yè)務板塊的產(chǎn)業(yè)協(xié)同,擴大內(nèi)部市場交易,發(fā)揮了內(nèi)部產(chǎn)業(yè)的互補優(yōu)勢。
穩(wěn)妥分流員工實現(xiàn)優(yōu)化配置。建立總控定員管控機制,開辟了建立內(nèi)部勞動力市場、內(nèi)部退崗休養(yǎng)、協(xié)商解除勞動關系、清退勞務派遣、轉(zhuǎn)崗培訓、跨區(qū)域轉(zhuǎn)移等9個分流渠道,持續(xù)優(yōu)化員工配置,推進跨企業(yè)用工安置,提高勞動效率。近3年來分流安置員工4萬余人,進一步減輕了企業(yè)冗員負擔。其中2017年跨企業(yè)配置用工1442人,為歷年之最。
創(chuàng)新金融工具 調(diào)整負債結(jié)構(gòu)
中鋁集團抓住國家開展防范化解重大風險攻堅戰(zhàn),大力支持實體經(jīng)濟去杠桿謀發(fā)展的機遇,努力改善融資條件,確保資金鏈安全。爭取政策支持,創(chuàng)新運用金融工具,化解債務風險,大幅降低了資產(chǎn)負債率。
創(chuàng)新思維化解外匯貸款風險。針對因收購力拓集團股權形成的外匯貸款即將進入還款期的緊急狀態(tài),集團積極與債權銀行及早研究論證,向有關部委做好匯報溝通,爭取政策支持,2017年三季度實施了“泰山工程”。集團創(chuàng)造性提出了“用永續(xù)債置換外匯貸款”方案,通過非公開定向債權銀行發(fā)行美元永續(xù)債券,置換美元貸款,統(tǒng)籌兼顧了各方利益,既保持了集團對力拓的股權比例,又通過存量外匯置換,穩(wěn)定了債權結(jié)構(gòu),有效防范了金融風險。在國務院及有關部委的大力支持下,與債權銀行聯(lián)合成立了化解債務風險專項工作領導小組和工作組,確定了各主要事項關鍵時點。經(jīng)過多次優(yōu)化完善的債權重組方案最終獲得國務院批準,集團與債權銀行成功簽署了永續(xù)債置換貸款法律協(xié)議,使集團資產(chǎn)負債率下降近19個百分點,年節(jié)約財務費用約30億元,成為創(chuàng)新運用金融工具優(yōu)化資本結(jié)構(gòu)的成功典范,也為集團轉(zhuǎn)型升級爭取了時間和空間。
搶抓機遇實施市場化債轉(zhuǎn)股。針對集團控股的中國鋁業(yè)股份有限公司(以下簡稱中國鋁業(yè))遭遇行業(yè)低谷、負債率居高不下的突出問題,2017年,集團抓住鋁行業(yè)市場回暖和金融業(yè)服務實體經(jīng)濟的有利時機,加強與國家相關部委及金融機構(gòu)匯報溝通,按照市場化、法治化原則,于四季度對負債率問題突出的4家所屬實體企業(yè),分步實施了以市場化債轉(zhuǎn)股為內(nèi)容的“豐收項目”。第一步,確定4家企業(yè)的債轉(zhuǎn)股規(guī)模為126億元,以保持債轉(zhuǎn)股后集團對中國鋁業(yè)的控股地位。第二步,集團前期選擇的8家債轉(zhuǎn)股實施機構(gòu),以“債權直接轉(zhuǎn)為股權”(即直接收購企業(yè)債權,并以該部分債權向企業(yè)增資)和“現(xiàn)金增資償還債務”(即以現(xiàn)金對企業(yè)進行增資,償還企業(yè)借款)兩種方式,對4家企業(yè)進行債轉(zhuǎn)股。第三步,中國鋁業(yè)以發(fā)行A股股份購買資產(chǎn)的方式,收購債轉(zhuǎn)股機構(gòu)持有的該4家企業(yè)股權,債轉(zhuǎn)股機構(gòu)成為中國鋁業(yè)股東。在項目實施過程中,集團廣泛尋找、擇優(yōu)確定債轉(zhuǎn)股合作及中介機構(gòu),加強溝通磋商、密切協(xié)作,就方案內(nèi)容、實施方式等取得共識、達成一致。還積極爭取所屬4家企業(yè)所在地河南省、山東省、內(nèi)蒙古自治區(qū)政府的理解支持。
經(jīng)三個多月統(tǒng)籌推進,債轉(zhuǎn)股圓滿完成了各項程序,取得了推進速度快、質(zhì)量高、成效好的資本運作成果。4家企業(yè)的整體資產(chǎn)負債率從約70%降到40%以下,使集團整體資產(chǎn)負債率降低2個百分點以上,年節(jié)約融資成本約7億元,為企業(yè)輕裝上陣、增強市場競爭力創(chuàng)造了條件,成為國內(nèi)有色金屬行業(yè)實施市場化債轉(zhuǎn)股項目的第一家企業(yè),被國家發(fā)展改革委確定為央企市場化債轉(zhuǎn)股的標桿。
產(chǎn)融結(jié)合確保資金需求。在中鋁財務公司業(yè)務規(guī)模不斷擴大的基礎上,組建成立中鋁資本控股有限公司,建立中鋁集團產(chǎn)融協(xié)同價值鏈,大力推進產(chǎn)融結(jié)合。發(fā)揮財務金融平臺優(yōu)勢,優(yōu)化企業(yè)債務結(jié)構(gòu),提升資金運營效率,綜合創(chuàng)效34.3億元。加強資金集中管理服務,擴大外部同業(yè)融資,建設統(tǒng)一的大資金池,利用金融工具調(diào)劑板塊間和板塊內(nèi)部資金余缺,資金集中度大幅提高,結(jié)算規(guī)模突破2萬億元,調(diào)劑資金815億元,協(xié)助集團財務風險管控,保障了企業(yè)資金鏈安全。加快金融牌照獲取,拓展金融業(yè)務產(chǎn)品,積極發(fā)展司庫服務、融資租賃、保險經(jīng)紀等市場業(yè)務,打造符合產(chǎn)業(yè)特點的金融服務體系。創(chuàng)新融資方式,與國內(nèi)金融機構(gòu)和中央企業(yè)合作成立國企改革基金、銀鋁融?;?、四則產(chǎn)業(yè)基金、銅產(chǎn)業(yè)發(fā)展基金等多個基金,共計融資300多億元,助力實體企業(yè)改革脫困。通過上市發(fā)行、定向增發(fā)、發(fā)行債券等資本市場,2017年募集資金200多億元。資金投向重點企業(yè)和重點項目,創(chuàng)新金融服務,保證主業(yè)轉(zhuǎn)型升級的金融資源需求。滿足了集團產(chǎn)業(yè)鏈和供應鏈資金需求,充分挖掘了產(chǎn)融協(xié)同和金融功能的價值。
結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化 杠桿明顯降低
三年多來,經(jīng)過不斷深化“加減乘除”、金融創(chuàng)新,中鋁集團在優(yōu)化戰(zhàn)略布局、降低資產(chǎn)負債等方面收到良好成效,嘗到了深化改革的甜頭。
產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化。上游的資源保障和供礦能力明顯提高,新增鋁土礦儲量21.8億噸、銅資源儲量1100萬噸,新建投產(chǎn)一批鋁銅礦山產(chǎn)能。中游的冶煉進一步優(yōu)化,在國內(nèi)資源能源富集地進行的氧化鋁、電解鋁、銅冶煉產(chǎn)業(yè)布局調(diào)整初見成效,形成了若干盈利能力強、成長性良好的大型產(chǎn)業(yè)基地。下游的加工產(chǎn)業(yè)快速擴展,在鋁、銅、稀土的研發(fā)制造上不斷向產(chǎn)業(yè)鏈終端和價值鏈高端邁進。與云南省政府簽署合作協(xié)議,擴大了鉛鋅業(yè)務,向“大有色”目標邁出了堅實步伐。海外布局加快推進,秘魯銅礦二期項目開工建設,啟動了幾內(nèi)亞鋁土礦項目建設。圍繞高質(zhì)量發(fā)展,修訂完善了集團下一步產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略:做強做優(yōu)鋁、銅、鉛鋅、稀有稀土四大核心產(chǎn)業(yè),加快發(fā)展工程技術、工服物業(yè)、資本金融、貿(mào)易物流四大協(xié)同產(chǎn)業(yè),積極培育環(huán)保節(jié)能、創(chuàng)新開發(fā)、海外發(fā)展、智能制造四大新興產(chǎn)業(yè)。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)實現(xiàn)升級。精細氧化鋁產(chǎn)量占氧化鋁總產(chǎn)量的比例由2014年度的12.7%提高到2018年上半年的17.2%,電解鋁合金化率由19.34%提高到34%。行業(yè)引領力不斷增強,鋁制掛車、軌道交通、航空航天等高端材料產(chǎn)銷量快速增長,2017年軍品銷量同比提高11.9%,2018年上半年同比提高12.76%。習近平總書記在多次重要講話中提到的“天宮”“天眼”“悟空”“墨子”“國產(chǎn)大飛機”等重大工程項目中,都有“中鋁智造”的身影。
資產(chǎn)負債大幅下降。集團資產(chǎn)負債率連年下降,2014~2017年分別為88.57%、86.5%、83.89%、63.52%,2018年上半年降至63.28%,低于央企平均負債水平。其中,“泰山工程”實施后使集團資產(chǎn)負債率下降19個百分點。“豐收項目”實施后使中國鋁業(yè)有息負債減少了126億元,資產(chǎn)負債率下降6個百分點以上,降低了融資成本和財務費用。集團信用等級不斷提高,中債資信評估有限公司把集團主體信用等級由AA調(diào)升為AA+。
競爭實力不斷增強。集團成本費用率由2014年的106.21%下降到2017年的100%以下,氧化鋁、電解鋁完全成本分別進入行業(yè)前35%和前40%。新建的廣西華磊、內(nèi)蒙古華云新材料項目自備電率分別達到100%和62%。集團在2015年同比大幅減虧153億元、2016年實現(xiàn)扭虧為盈的基礎上,2017年實現(xiàn)利潤比上年增加18.83億元,2018年上半年實現(xiàn)利潤同比增加14.76億元,集團歸母凈利潤自金融危機以來首次實現(xiàn)由負轉(zhuǎn)正,集團經(jīng)營業(yè)績一年邁上一個新臺階。
歷史包袱明顯減輕。累計處置“僵尸”和特困企業(yè)43戶,完成三年治理目標的89%。集團整體管理層級由7級壓縮至5級。減少法人戶數(shù)136戶,提前超額完成國務院國資委下達的減少法人戶數(shù)20%的三年目標。落實“三供一業(yè)”分離移交任務158項,完成總量的94%。分流安置人員完成三年目標的86.3%。低效無效資產(chǎn)處置實現(xiàn)收益120余億元。通過持續(xù)優(yōu)化員工配置、提高生產(chǎn)效率,主營產(chǎn)品氧化鋁、電解鋁、電解銅勞動生產(chǎn)率分別提高了136%、76%和54%。
責任編輯:郭沛宇
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