老司机在线精品播放观看_欧洲黑人巨大视频在线观看_少妇的滋味完整版_妺妺的下面好湿好紧闺蜜

    近日，4套“高效鋁錠連續(xù)鑄造自動化生產(chǎn)線”在云南冶金集團調(diào)試成功。而遠在幾千公里外的墨西哥，同樣的生產(chǎn)線在當?shù)仄髽I(yè)很受歡迎。

    技術領先的這種生產(chǎn)線，來自中國西北的蘭州理工大學。這套由該校有色冶金成套裝備及信息集成技術研究團隊設計研制的生產(chǎn)線，不僅占據(jù)了國內(nèi)電解鋁生產(chǎn)企業(yè)同類生產(chǎn)線超過五成的市場，還讓墨西哥、哈薩克斯坦、馬來西亞等國的電解鋁生產(chǎn)企業(yè)用上了“甘肅創(chuàng)造”的產(chǎn)品。

    蘭州理工大學研究人員在實驗室研制鋁錠連續(xù)鑄造自動化生產(chǎn)線

    行業(yè)需技術，團隊始研發(fā)

    對“高效鋁錠連續(xù)鑄造自動化生產(chǎn)線”，蘭州理工大學的科技人員持續(xù)不斷研究了近18年。

    2001年，為了解決國內(nèi)電解鋁行業(yè)的迫切需求，蘭州理工大學一個研發(fā)團隊開始了這項研究。團隊負責人、蘭州理工大學校長芮執(zhí)元介紹，當時，國內(nèi)電解鋁行業(yè)發(fā)展迅速，對制造鋁錠的設備有了更高的要求?？蓢鴥?nèi)企業(yè)的生產(chǎn)線大部分存在生產(chǎn)效率低、可靠性差、澆鑄鋁錠表面質(zhì)量差三大瓶頸問題，滿足不了需要。

    為了解決這一“供需矛盾”，蘭州理工大學的研究人員迎難而上。

    最初的起步并不順利，團隊沒有資金，企業(yè)也持觀望態(tài)度。

    芮執(zhí)元說，兩手空空要做研究，只好以團隊的名義向?qū)W校借了50萬元，開始在實驗室里搞起了研究。

    第一代設備研制出來，直接拉進了蘭州鋁廠生產(chǎn)車間進行加工調(diào)試，企業(yè)對這套設備很認可，并為研究和設備的費用“埋了單”，團隊這才還清了借來的科研經(jīng)費。

    企業(yè)有需求，產(chǎn)品即更新

    國內(nèi)沒有更好的經(jīng)驗可借鑒，這套設備全靠團隊的研究人員設計。18年時間，這個研究團隊的科研人員使鋁錠連鑄生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率翻了一番多。

    從最初研制出的每小時生產(chǎn)鋁錠16噸的生產(chǎn)線，到22噸、28噸、32噸，再到目前國內(nèi)領先的每小時產(chǎn)能38噸的生產(chǎn)線，基本上每兩年，研究人員就會研制出新一代產(chǎn)品。

    羅德春說，我國是電解鋁生產(chǎn)大國，企業(yè)對生產(chǎn)設備要求在不斷提高。比如說，在傳統(tǒng)鋁錠連鑄生產(chǎn)線上，有一個需要人工操作“打渣”的崗位。這個崗位需要工人在高溫環(huán)境中，打撈起鋁液中的“浮渣”，由于是高溫高強度作業(yè)，因此每班要安排兩個工人，每1-2小時要輪換一次。生產(chǎn)線上工人每天都是三班倒，所以僅這個崗位就需要6個工人。

    研究團隊根據(jù)這個特殊崗位的需要，設計了機器人進行自動“打渣”，這一崗位就實現(xiàn)了無人操作。

    在鋁錠連鑄生產(chǎn)線上，這樣的創(chuàng)新很多。

    芮執(zhí)元介紹說，傳統(tǒng)的16噸生產(chǎn)線，全天三班需要20名左右的工人。蘭州理工大學研究團隊設計的每小時產(chǎn)能38噸的生產(chǎn)線大大提高了自動化水平，工作人員減少了一半，價格卻是國外同類產(chǎn)品的一半。

    “高效鋁錠連續(xù)鑄造自動化生產(chǎn)線”在企業(yè)投入使用

    教授進工廠，科研“接地氣”

    有色冶金成套裝備及信息集成技術研究團隊是個多學科交叉的團隊，像羅德春這樣的研究人員，很多時候都是走出教室直奔生產(chǎn)第一線。

    芮執(zhí)元說，理工類大學一直都在倡導科研為企業(yè)生產(chǎn)的重大問題提供服務，教授除了教學，還有一項重要的工作就是到生產(chǎn)一線了解企業(yè)訴求，再進行科學研究。在蘭州理工大學，每年約1.5億元的科研經(jīng)費中，有超過8000萬元的項目是為企業(yè)提供服務的工程實踐類項目。

    18年的執(zhí)著，讓蘭州理工大學團隊設計研發(fā)的這套生產(chǎn)線，在國內(nèi)銷售出了110余套，占全國電解鋁企業(yè)連鑄生產(chǎn)線的一半以上。同時，這套設備還走出了國門，遠銷多個國家。

    羅德春說，由于高?？蒲袑嵙^強，所以每當遇到技術瓶頸和產(chǎn)品競爭時，團隊就埋頭進行創(chuàng)新，通過技術來解決問題、取得優(yōu)勢。近十年來，團隊研發(fā)取得了豐碩的成果，不僅獲得了37項授權專利，而且團隊牽頭制定了該裝備的國家標準1項，先后獲得甘肅省科技進步一等獎等省部級科技獎勵6項。中國工程院院士鄧宗全評價說：“這個團隊在西北艱苦的條件下，研制出了這套生產(chǎn)線，攻克了核心技術，培養(yǎng)了人才，對推動行業(yè)發(fā)展作出了重要的貢獻！”