蘭州鋁業(yè)成功研發(fā)多功能天車自動添加覆蓋料系統(tǒng)
2019年06月13日 9:5 6014次瀏覽 來源: 蘭州鋁業(yè) 分類: 鋁資訊
經過兩年多的艱苦研發(fā),由蘭州鋁業(yè)有限公司與河南新起騰升起重設備有限公司合作研發(fā)的多功能天車自動添加覆蓋料系統(tǒng)于日前試車成功,為大幅度降低員工勞動強度,提高工作效率,以及在電解工藝智能化改造方面邁出了可喜的一步。
據(jù)了解,長期以來,電解生產覆蓋料一直采用人工操作添加,以蘭州鋁業(yè)400千安電解生產系統(tǒng)為例,覆蓋料每天的使用量為240噸,加料工作量十分巨大,造成人員配置不合理、管理困難、崗位浪費、費用高、且生產效率低下等問題。加之覆蓋料生產、倒運流程環(huán)節(jié)多,只要電解車間生產不間斷,清極車間、破碎設備、物料運轉設備就不停地跟隨運轉,大量的線上線下設備、人力、物力、倒運設備、收塵環(huán)保設備都在運轉,物料流轉交叉作業(yè)頻繁,給現(xiàn)場管理帶來了極大的困難。而此類問題同樣在全國其他鋁廠存在,沒有現(xiàn)成可借鑒的經驗,為此,蘭州鋁業(yè)大膽創(chuàng)新,決定開展覆蓋料天車加料系統(tǒng)的研發(fā)改造。
自2017年5月啟動研發(fā)以來,蘭州鋁業(yè)裝備能源管理中心、質檢信息中心、電解一廠、機修廠等單位相互配合,并與河南新起騰升起重設備有限公司共同合作,以該公司電解一廠603多功能天車為研發(fā)試點,結合現(xiàn)有車間的結構特點及現(xiàn)有設施,因地制宜研發(fā)出多功能天車自動添加覆蓋料系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括上料和加料兩大獨立部分,采用獨立的PLC系統(tǒng)控制,互不干擾。系統(tǒng)所有設備都具有遠程及就地操作功能,設備附近配置就地操作箱,便于操作。
研發(fā)過程中,技術人員研發(fā)的單邊側掛式多功能加料小車、地面遙控操作的模式,出現(xiàn)了小車軌道偏移、地面遙控器無法與大車聯(lián)動、料倉對位困難、漏料嚴重、增加地面操作人員的諸多弊端。針對存在的問題,研發(fā)小組逐一進行合理性論證,并嘗試新的加料改造方式,確定了加料系統(tǒng)由高位料倉通過圓盤給料機、水平密封皮帶輸送至上新型加料小車,通過下料機構將電解質覆蓋料加到指定的陽極上表面的方式,同時將加料系統(tǒng)并入多功能天車原有系統(tǒng)進行集中控制,有效解決了存在的問題,實現(xiàn)了操作簡單、效率高、安全可靠的目的。
全新研發(fā)的多功能天車自動添加覆蓋料系統(tǒng),經調試期試用,效果顯著。不僅簡化了生產工藝流程,并且在物料輸送的全程不用任何傳統(tǒng)的閥門及給料機,能使電解質處理流水線在輸送、給料、下料過程中做到暢通無阻,開關物料迅速可靠。徹底解決了人工添加覆蓋料過程中因物料流轉帶來的種種弊端,實實在在改善了電解作業(yè)及物料流轉秩序,也為今后電解工藝智能化改造積累了成功經驗。
責任編輯:王慧
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