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裝備制造業(yè)是決定著國家產(chǎn)業(yè)綜合競爭力的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，是推動工業(yè)轉型升級的引擎。重型裝備制造企業(yè)產(chǎn)品結構普遍有高度復雜、種類繁多、重用率低等特點，需要“一邊設計，一邊制造”。作為國家先進生產(chǎn)力的代表和競爭力的關鍵，當下裝備企業(yè)應逐步告別傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，擁抱智能制造，向更高效的方向轉型。達索系統(tǒng)提出基于新一代數(shù)字化平臺——3DEXPERIENCE的“重型裝備數(shù)字化轉型”理念，并通過優(yōu)秀行業(yè)實踐，為企業(yè)帶來耳目一新的思路。

2020年10月22日，二重重型機械設計研究院（以下簡稱“重機設計院”）與達索析統(tǒng)（上海）信息技術有限公司（以下簡稱“達索系統(tǒng)”）、北京華盛揚科技（以下簡稱“華盛揚”），在成都就重型機械數(shù)字化轉型實踐案例分享、協(xié)同研發(fā)體系、“全息仿真”提升復雜產(chǎn)品閉環(huán)驗證能力、基于知識工程的骨架關聯(lián)設計及數(shù)字樣機應用、基于多物理場仿真技術驅動設計優(yōu)化和快速迭代解決方案、結構化工藝體系建設和工藝仿真技術應用、虛擬聯(lián)調技術在復雜機電產(chǎn)品中的應用等主題，進行了近距離、深層次的技術交流。

在會議中，達索系統(tǒng)的技術專家詳細介紹了從研發(fā)設計到生產(chǎn)制造的全流程解決方案。在研發(fā)設計方面，達索系統(tǒng)數(shù)據(jù)驅動的新技術可以幫助企業(yè)實現(xiàn)內外實時協(xié)同，大大縮短項目研發(fā)周期。同時，基于知識工程的設計方法可以固化企業(yè)設計經(jīng)驗，從而讓企業(yè)在新的項目中快速重用，提升效率，也可以避免設計不規(guī)范等問題；在生產(chǎn)制造方面，通過3DEXPERIENCE平臺 的裝配生產(chǎn)線來定義工藝次序，并通過仿真去驗證這個工藝方案，可以幫助企業(yè)在不同假設性方案中分析并在其中擇優(yōu)使用，為精益制造提供技術支撐。

二重重機設計院信息化主管-鐘院長、王副院長表示：“達索系統(tǒng)與二重裝備從去年已經(jīng)在部分項目上合作，通過使用3DEXPERIENCE平臺實現(xiàn)重型裝備設計和仿真環(huán)節(jié)并行，在保質基礎上提升了工作效率和設計品質。如何將二重裝備階段性的應用經(jīng)驗和公司未來的十四五規(guī)劃結合，助力成都設計研究中心由生產(chǎn)型制造商向能夠整合上下游資源，為用戶提供系統(tǒng)解決方案、產(chǎn)品全生命周期及運營服務的服務型制造商轉變，是我們合作的切入點。

通過此次數(shù)智化轉型技術交流會的召開，為公司推進數(shù)字化轉型，高質量發(fā)展帶來很多新思路。

成立于1994年的北京華盛揚科技有限（以下簡稱：華盛揚），是一家擁有二十多年行業(yè)實施服務經(jīng)驗，致力于為制造業(yè)客戶提供計算機信息化解決方案、應用軟件開發(fā)及系統(tǒng)集成實施服務的國家高新技術企業(yè)。

華盛揚在北京、長春、上海、重慶、柳州、鄭州設有分公司和辦事處，并在上海、重慶和南京專門設立——上海制造行業(yè)研發(fā)中心、重慶創(chuàng)新中心、南京仿真技術中心，隨著中國智能制造不斷推進，旨在為客戶提供自動化、數(shù)字化、智能化的一流的軟、硬件產(chǎn)品、解決方案和平臺的整體服務。幫助客戶優(yōu)化管理、提升效率和產(chǎn)品質量，推動企業(yè)數(shù)字化轉型升級進程。