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現(xiàn)年53歲的李祖華，大專學歷,1987年參加工作，1990年改行電焊工，在生產(chǎn)一線從事焊接工作已逾31載，現(xiàn)任銅冠機械公司電焊高級技師，在銅陵有色是個響當當?shù)娜宋?，是該公司的頂級焊接人才?/p>

執(zhí)著堅守

李祖華學徒3個月就開始單獨承包焊接工作，1993年，在銅陵有色原機械總廠的關心下，被選派學習了埋弧自動焊技術。1995年，銅陵有色原機械總廠再一次選送他參加鍋爐壓力容器焊工培訓，經(jīng)過一個多月的培訓學習，李祖華順利考取了鍋爐壓力容器焊接操作證書。

1994年，受原機械總廠委派，李祖華承接某項運送硫酸槽車制作工藝，該槽體直徑2.2米，長10米，焊接量大，由于是化工容器，質(zhì)量要求高，采用埋弧自動焊焊接技術。在制作過程中，先是采用抱箱夾石棉墊焊接，但容易燒穿，又費工時。在李祖華的建議下，采用手工焊封底代替墊板的方法，提高了生產(chǎn)效率、縮短了工期。

1996年，原機械總廠承攬了某銅業(yè)公司的紫銅銅牌生產(chǎn)任務，需要采用埋弧焊焊接，因為以前從來沒有焊接過，工廠領導安排李祖華和技術人員攻關，通過多次試驗，執(zhí)著認真的李祖華按質(zhì)按量完成了任務。

2001年初，李祖華與工友們參加了新疆某銅鎳礦的鼓風爐安裝工作，他承擔焊接任務，當時新疆某地氣溫最低為零下38度，低溫惡劣的環(huán)境給焊接工作帶來了很大的影響，困難面前，李祖華不放棄，不妥協(xié)，經(jīng)過艱苦努力，圓滿完成了任務，同時也獲得了在低溫條件下的焊接工藝參數(shù)和寶貴的焊接經(jīng)驗。

2008年，李祖華調(diào)入銅冠機械公司工作，從事陶瓷過濾機轉子和超聲波盒的生產(chǎn)焊接，為了提高超聲波盒的壽命，李祖華倡議引進螺柱焊、冷焊等先進設備，確保了轉子筒體的焊接引進氣體保護及自動焊的進行。

碩果累累

李祖華在工作中獲得了無數(shù)榮譽。如1995年11月，獲得了銅陵有色公司年度“青工系列競賽雙增雙節(jié)先進個人”榮譽稱號；2005年12月，獲得銅陵市“城鄉(xiāng)置業(yè)”杯青工職業(yè)技能大賽焊工比賽三等獎；2007年10月，在“銅陵皖能發(fā)電杯”電焊工技能競賽中榮獲三等獎；2008年2月，被授予“銅陵有色機械總廠首席電焊工”稱號；2008年3月，獲得銅陵有色年度職工技術比武電焊工第一名，被銅陵有色集團授予“首席電焊工”稱號；2009年，參加銅冠機械公司電焊工比武獲得第一名；2013年獲安徽省銅陵市“1155”創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)高技能人才稱號；2017年榮獲安徽省銅陵市首屆“銅都工匠”稱號；同時榮獲“銅都勞動獎章”稱號。

2008年，李祖華在參評高級技師時撰寫的兩篇論文：《紫銅板與紫銅板搭接埋弧焊焊接工藝及操作技術》《用埋弧焊焊接30T轉爐及康西水套底板拼縫》，獲得評審專家的一致好評。2009年，他參加了超聲波換能器加螺柱的技術革新，選用螺柱焊機焊接螺柱，解決了震子脫膠等歷史性技術難題。

在重點工程中成長

31年來，李祖華承接了數(shù)十個急難險重工程。如1996年的金隆銅業(yè)工程，1998年的伊朗出口項目，2001年新疆安裝工程，2004年金昌冶煉廠轉爐技改項目，以及陶瓷過濾機、無軌設備的焊接等。在工作中也遇到了很多問題和困難，如轉爐焊接的開裂，350噸轉爐托圈斷裂，不銹鋼熔銅罐底部焊縫滲漏，耐熱鋼與球墨鑄鐵的焊接，耐磨鋼焊后開裂等復雜情況，在有關技術人員和李祖華的共同努力下，順利地解決了問題。

2016年12月，李祖華參加了銅陵有色集團公司重點工程“奧斯邁特爐”上段制作項目，由于奧爐上段是一個不規(guī)則“馬蹄形”，凈重達48噸，結構制作難度很大，他采用“CAD+Solidworks”放樣，采取豎板代替橫板下料制作工藝，提高鋼材利用率約12%、減少焊接量約20%，有效的提高了爐體的結構質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。

2017年5月，在銅陵有色重點工程“銅陵銅箔”102只不銹鋼槽罐制作安裝項目中，由于該項目耐腐蝕要求高，采用特種不銹鋼材料制作，焊接質(zhì)量要求非常高，李祖華經(jīng)過多次試驗，采用TIG鎢極氬弧焊打底焊接工藝，有效地解決了焊縫滲漏問題。

2018年，在銅陵銅箔溶銅罐的修補工作中，李祖華成功引進冷焊接超聲波盒試驗等工作。2019年，完成了20噸礦產(chǎn)結晶槽的焊接工作；完成了安徽池州銅箔現(xiàn)場制作精液槽、污液槽、溶銅罐等系列產(chǎn)品的焊接等工作。2020年，完成了船型加料機、結晶槽和過濾機蒸汽管道的焊接等工作。（王征社）