激活效益增長“源頭活水”——中鐵資源鹿鳴礦業(yè)持續(xù)提升企業(yè)經(jīng)濟效益?zhèn)扔?/h4>
2025年09月18日 13:13 2300次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 稀有稀土 作者： 王建國 李瑩
從林海深處的勘探標(biāo)尺率先立起，到智能礦區(qū)的數(shù)據(jù)洪流晝夜奔涌；從2011年“北方鉬城”藍(lán)圖在凍土上落筆繪就，到如今躋身中國礦業(yè)版圖中璀璨的“鉬業(yè)明珠”，中鐵資源鹿鳴礦業(yè)以十四載踔厲奮發(fā)之姿，在東北的黑土地上書寫了一段資源報國的產(chǎn)業(yè)傳奇。這座從荒寂雪原崛起的現(xiàn)代化礦山，始終錨定“效益提升、價值創(chuàng)造”目標(biāo)，以精細(xì)化管理深挖內(nèi)生潛力，以科技創(chuàng)新賦能生產(chǎn)變革，不僅實現(xiàn)連續(xù)多年達(dá)標(biāo)穩(wěn)產(chǎn)，更推動主要效益指標(biāo)持續(xù)攀升，成為區(qū)域經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的強勁引擎與中國鉬業(yè)綠色智能轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿典范。
以管理升級撬動全面創(chuàng)效
“沒有生產(chǎn)現(xiàn)場的精細(xì)化管理，就不會有企業(yè)效益的持續(xù)提升。”該公司黨委書記、董事長王琦的話表明了鹿鳴礦業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心邏輯。多年來，該公司以強化生產(chǎn)管理為突破口，從制度落地、流程優(yōu)化到問題處置，將精細(xì)化管理貫穿生產(chǎn)全鏈條，以管理升級撬動效益增長，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展筑牢了根基。
為了打通管理與生產(chǎn)的“最后一公里”，該公司將管理重心下沉到生產(chǎn)一線，嚴(yán)格執(zhí)行24小時值班帶班制度，帶班領(lǐng)導(dǎo)常態(tài)化深入生產(chǎn)一線，通過實地巡查關(guān)鍵工序、核查重點設(shè)備維護記錄、與一線員工座談交流等方式掌握生產(chǎn)動態(tài)，不僅讓管理指令直抵生產(chǎn)末梢，破解“上層決策難落地、一線問題難上達(dá)”的溝通壁壘，而且從源頭保障生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
“我們把年度生產(chǎn)指標(biāo)進行層層拆解，明確每個環(huán)節(jié)的責(zé)任主體，形成‘班保日、日保周、周保月、月保季、季保年’的階梯式目標(biāo)保障機制。”該公司生產(chǎn)管理部部長解明亮介紹，該公司結(jié)合礦山地質(zhì)模型、設(shè)備效能等實際情況，建立了以“計劃引領(lǐng)、精準(zhǔn)管控”為核心的精細(xì)化管理機制，并借助智能化平臺實現(xiàn)采、選、尾全過程精準(zhǔn)管控，避免了“計劃與執(zhí)行脫節(jié)”的資源浪費，促進釋放了生產(chǎn)效能。
走進廠礦車間，穩(wěn)定設(shè)備臺效、“標(biāo)準(zhǔn)礦石”參數(shù)體系、藥劑添加制度、浮選精細(xì)操作，這些“動態(tài)參數(shù)調(diào)整”機制的應(yīng)用，就像為礦石質(zhì)量管控裝上“安全閥”，避免了因礦石質(zhì)量不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致的加工成本浪費。此外，該公司創(chuàng)新推行“包機制”、預(yù)防性維修機制、手持儀點巡檢、數(shù)字孿生平臺維修管理等設(shè)備管理模式，從隱患問題精準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)，到采取針對性措施，再到責(zé)任到人的閉環(huán)落地，大幅減少生產(chǎn)中斷造成的產(chǎn)能損失，保障生產(chǎn)運行穩(wěn)定，為效益持續(xù)增長掃清障礙。今年上半年，該公司設(shè)備運轉(zhuǎn)率較設(shè)計值高出6.31%，設(shè)備維護成本同比下降約30%。
從領(lǐng)導(dǎo)帶班的“一線工作法”，到全流程的“精細(xì)化管控”，鹿鳴礦業(yè)以系統(tǒng)化、精細(xì)化的現(xiàn)代生產(chǎn)管理體系，持續(xù)推動質(zhì)量變革、效率變革與動力變革，激活了全鏈條創(chuàng)效動能。截至8月底，該公司礦石處理量及鉬金屬產(chǎn)量分別完成進度計劃的108.18%、107.81%，產(chǎn)能較設(shè)計提高8%，走出了一條以管理升級驅(qū)動內(nèi)涵式增長的新路徑。
以價值創(chuàng)造推動降本增效
“降本增效絕對不是簡單的‘砍成本’，而是重構(gòu)企業(yè)的價值創(chuàng)造系統(tǒng)。”談及以“價值創(chuàng)造、效益提升”為主線的大商務(wù)管理體系，該公司黨委副書記、總經(jīng)理孟慶胤有著深刻且獨到的理解。在他眼里，深入推進大商務(wù)管理，關(guān)鍵要跳出“單點管控”的傳統(tǒng)思維，讓企業(yè)運營的每一個環(huán)節(jié)都變成實打?qū)嵉?ldquo;創(chuàng)效單元”，使每一分努力都指向“價值創(chuàng)造”的目標(biāo)。
如何才能真正發(fā)揮大商務(wù)管理體系降本增效作用？鹿鳴礦業(yè)錨定“一切工作到礦山”的目標(biāo)導(dǎo)向，以多層動態(tài)成本管理為核心，構(gòu)建了穿透式大商務(wù)管理體系，打通了部門協(xié)同壁壘，推動大商務(wù)管理從“全面鋪開”邁入了“提質(zhì)增效”的新階段。近年來，在以往容易產(chǎn)生“成本黑洞”的發(fā)包環(huán)節(jié)，鹿鳴礦業(yè)引入“六性四度”管理標(biāo)準(zhǔn)，即目標(biāo)性、全面性、針對性、有效性、經(jīng)濟合理性、可考核性，以及深度、細(xì)度、精準(zhǔn)度、保障度，把待建工程科學(xué)分類、整體發(fā)包，不僅規(guī)范了管理流程，更使成本降低10%左右。日常管理中，積極推動財務(wù)、商務(wù)、法務(wù)、采購“四融合”，“無預(yù)算不開支”成了雷打不動的鐵規(guī)矩，每筆資金都有了專屬“編碼”跟蹤，曾經(jīng)的“管理難點”，如今都變成了一個個“創(chuàng)效亮點”。
為了切實把大商務(wù)管理落到實處，該公司設(shè)置了“公司級+生產(chǎn)單位”7個責(zé)任成本中心，明確各單元成本管理責(zé)任，設(shè)置重點管控項目，依據(jù)考核指標(biāo)簽訂責(zé)任書，真正實現(xiàn)“誰創(chuàng)效、誰受益”。不僅如此，該公司還創(chuàng)新推行“多維度積分制”，將工作業(yè)績、創(chuàng)新成果、技能提升全部納入積分范疇，積分可兌換培訓(xùn)機會、福利待遇，甚至與職務(wù)晉升掛鉤。磨礦車間的徐師傅在今年設(shè)備集中檢修期間提出的小改小革金點子被采納，不僅拿了獎金，還爭取到了職業(yè)技能等級培訓(xùn)和認(rèn)定的名額。入職不到兩年的年輕技術(shù)員小王說：“以前總覺得商務(wù)管理是領(lǐng)導(dǎo)們的事，跟我沒啥關(guān)系，現(xiàn)在才明白，把設(shè)備維護好、讓數(shù)據(jù)不差分毫，就是在幫公司創(chuàng)效，自己還能得實惠。”
如今，“價值創(chuàng)造”在鹿鳴礦業(yè)早已不是紙上的概念，它藏在每個環(huán)節(jié)的精準(zhǔn)發(fā)力里，融進每位員工的主動作為中，真正實現(xiàn)了從“要我創(chuàng)效”到“我要創(chuàng)效”的轉(zhuǎn)變，成了推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的最大底氣。
以科技賦能促進提質(zhì)增效
“科技優(yōu)勢就是成本優(yōu)勢，創(chuàng)新成果就是效益成果。”這一深植于鹿鳴礦業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的理念，早已轉(zhuǎn)化為實打?qū)嵉男袆?，讓科技?chuàng)新成了企業(yè)提質(zhì)增效的加速器。
為了打通部門間的“創(chuàng)新壁壘”，該公司構(gòu)建起“科研攻關(guān)+QC小組+小改小革”三級創(chuàng)新機制，科研團隊瞄準(zhǔn)行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)難題攻關(guān)，QC小組專注質(zhì)量提升，一線員工積極貢獻(xiàn)“金點子”，協(xié)同推動科技成果轉(zhuǎn)化。截至2025年8月，該公司累計授權(quán)知識產(chǎn)權(quán)專利195項。其中，發(fā)明專利12項，實用新型專利151項，軟件著作權(quán)32項。“強寒冷林區(qū)特大型鉬礦綠色選礦工藝與特大型選礦裝備集成技術(shù)”課題成果，攻克了嚴(yán)寒地區(qū)鉬礦選礦效率低、能耗高的“卡脖子”難題，整體技術(shù)達(dá)到國際先進水平，榮獲中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎一等獎，讓“冷區(qū)采礦”有了“熱技術(shù)”支撐。
創(chuàng)新體系筑牢了技術(shù)根基，智能化建設(shè)則為企業(yè)提質(zhì)增效裝上“數(shù)字引擎”。自2022年成為國家《智能礦山建設(shè)規(guī)范》貫標(biāo)試點單位以來，鹿鳴礦業(yè)應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新技術(shù)，構(gòu)建起貫穿生產(chǎn)經(jīng)營全鏈條的智能管理體系。“以前成本核算像‘翻舊賬’，到月底才知道錢花在哪；現(xiàn)在成本管控平臺每日實時顯示關(guān)鍵信息，指標(biāo)一異常，分級亮燈預(yù)警。”該公司商務(wù)管理部副部長李圣介紹，該公司上線的成本管控平臺整合產(chǎn)量、能耗、物資、人力等全維度數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了閉環(huán)管理，推動企業(yè)從“粗放管成本”向“精益算效益”轉(zhuǎn)型，僅此一項，每年就能為企業(yè)節(jié)省大量隱性支出。
“過去設(shè)備檢修像盲人摸象，現(xiàn)在靠數(shù)字孿生提前演練，心里踏實多了！”該公司選礦廠副廠長殷適新站在調(diào)度大屏前，手指輕點，半自磨機的三維數(shù)字孿生體便以厘米級精度復(fù)刻現(xiàn)場。這個耗時1年多構(gòu)建的數(shù)字孿生平臺，通過上百次動態(tài)仿真，將今年6月份原定11天的檢修計劃壓縮了63個小時，帶來了上千萬元的經(jīng)濟效益。
從“數(shù)據(jù)驅(qū)動決策”到“人機協(xié)同作業(yè)”，科技不僅改變了礦山的生產(chǎn)模式，更重塑了企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的基因。未來，鹿鳴礦業(yè)將繼續(xù)以培育新質(zhì)生產(chǎn)力為抓手，讓這座亞洲最大單體鉬礦在科技賦能下，持續(xù)釋放“智”造活力，綻放出更加璀璨的光芒。
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