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生產(chǎn)現(xiàn)場

“咱們班獲得‘全國質(zhì)量信得過班組’啦，這可是國內(nèi)質(zhì)量信得過班組建設(shè)工作的最高獎(jiǎng)項(xiàng)。”當(dāng)從全國質(zhì)量信得過班組建設(shè)典型經(jīng)驗(yàn)交流大會(huì)現(xiàn)場傳來獲獎(jiǎng)消息時(shí)，云南馳宏鋅鍺股份有限公司新材料廠鋅熔鑄熱鍍合金班瞬間沸騰了！所有人都難掩內(nèi)心的激動(dòng)與自豪。

敢干闖出新路

“一次澆鑄合格率上不去，咱們的產(chǎn)品就缺乏競爭力！”面對這一“卡脖子”難題，鋅熔鑄熱鍍合金班迅速成立攻關(guān)小組，黨員骨干帶頭沖鋒，全體組員積極響應(yīng)，每天下班后留在班組開展“頭腦風(fēng)暴會(huì)”。大家心中暗暗發(fā)誓：一定要將指標(biāo)提上去。

“先從冷卻工藝參數(shù)入手。”組員付濤翻出生產(chǎn)原始記錄，發(fā)現(xiàn)每次縮孔集中出現(xiàn)，都與冷卻水溫度波動(dòng)大、上水時(shí)機(jī)過晚有關(guān)。班組全員守在1號45噸爐旁，用紅外測溫儀連續(xù)監(jiān)測試驗(yàn)，記錄上百組數(shù)據(jù)，終于找到了問題根源：冷卻水溫度波動(dòng)導(dǎo)致凝固速度不一致。

攻關(guān)小組嘗試改進(jìn)冷卻方式，通過調(diào)試?yán)鋮s水流量、調(diào)整冷卻時(shí)機(jī)、優(yōu)化水溫控制等舉措，經(jīng)過一次次摸索，最終形成了全新的模具冷卻工藝。高溫下產(chǎn)品的抗開裂能力顯著提升。“這批低比熱容合金的鑄錠表面光滑致密。”組員鄭永俊指著剛下線的產(chǎn)品興奮地說。在班組全體員工共同努力下，低比熱容合金的生產(chǎn)效率提升了50%，產(chǎn)品一次澆鑄合格率穩(wěn)定在95%以上。曾經(jīng)的“卡脖子”難題，如今成了班組創(chuàng)新的突破口。

巧干破解難題

在高強(qiáng)鋁合金和鋅鋁鎂合金的生產(chǎn)過程中，浮渣問題始終是行業(yè)公認(rèn)的“老大難”。在敞開式熔煉環(huán)境下，鋁、鎂元素遇高溫后劇烈氧化，形成的浮渣黏稠且堅(jiān)硬，如同“嚼不動(dòng)的口香糖”。傳統(tǒng)造渣劑使用后效果有限，每次撈渣時(shí)仍會(huì)夾帶大量顆粒金屬，造成資源浪費(fèi)。組員彭正國看著渣兜里堆積的浮渣，急得直跺腳：“這樣下去，成本根本降不下來，產(chǎn)品質(zhì)量也會(huì)受到影響。”

鋅熔鑄熱鍍合金班下定決心要啃下這塊“硬骨頭”。為了精準(zhǔn)觀察不同比例細(xì)化劑的造渣效果，他們改用小號取樣勺，每次只撈少量浮渣，將其置于白紙上進(jìn)行狀態(tài)對比。組員趙宏偉蹲在爐邊，詳細(xì)記錄取樣溫度、浮渣松散度等信息，筆記本上密密麻麻地記滿了不同配比下的浮渣示意表。

功夫不負(fù)有心人。加入新配比的細(xì)化劑后，原本黏稠結(jié)塊的浮渣逐漸變得松散細(xì)碎，用撈渣勺輕輕一舀，便能與液態(tài)金屬清晰分離。這不僅破解了浮渣難題，更讓鋅熔鑄熱鍍合金班在提質(zhì)降本的道路上邁出了堅(jiān)實(shí)一步。

苦干練就硬功

在“以銷定產(chǎn)”生產(chǎn)模式下，鋅熔鑄熱鍍合金班需同時(shí)處理多個(gè)牌號的鋅合金訂單，33名員工需覆蓋熔煉打渣、合金化、鑄錠、質(zhì)檢4個(gè)崗位的生產(chǎn)任務(wù)。

“中班、夜班‘兩班倒’，誰請假了，其他人就要頂上。”班長袁明建翻開排班表，指著每個(gè)名字后面的符號解釋道，“三角代表會(huì)熔煉，圓圈代表會(huì)質(zhì)檢，叉號代表能操作鑄錠機(jī)。咱們班每個(gè)人都是多面手。”

為打造“一人多崗、一人多能”的人才隊(duì)伍，鋅熔鑄熱鍍合金班的“師帶徒”工作從不含糊。班長袁明建帶新員工鄭永俊時(shí)，總是將“細(xì)節(jié)決定成敗”掛在嘴邊。在教調(diào)整鑄錠機(jī)參數(shù)時(shí)，他握著鄭永俊的手，耐心指導(dǎo)：“你看，這個(gè)旋鈕多轉(zhuǎn)半圈，鑄錠的平整度就會(huì)差幾毫米，要盯著儀表盤慢慢調(diào)，不能急。”崗位練兵現(xiàn)場更是熱鬧非凡，在行車工技能比武賽場上，殷智新雙手緊握操作桿，精準(zhǔn)地將1噸重的鋅料吊至熔煉爐口，動(dòng)作一氣呵成。

經(jīng)過長期努力，這支“多面手戰(zhàn)隊(duì)”不僅培養(yǎng)出了中國銅業(yè)優(yōu)秀共產(chǎn)黨員袁明建，中國銅業(yè)行車工技術(shù)能手殷智新、李欣潔等先進(jìn)典型和操作能手，還能根據(jù)客戶訂單靈活調(diào)整生產(chǎn)方案與人員排班，真正實(shí)現(xiàn)了在關(guān)鍵時(shí)刻“頂?shù)蒙蟻?、靠得?rdquo;。

實(shí)干拼得市場

作為鋅產(chǎn)品加工的最后環(huán)節(jié)，鋅熔鑄熱鍍合金班生產(chǎn)的鋅合金產(chǎn)品直接面向市場。面對市場競爭，該班組將“順應(yīng)市場發(fā)展趨勢、提升市場占有率”“保障產(chǎn)品質(zhì)量、贏得客戶認(rèn)可”作為核心任務(wù)，全力推動(dòng)產(chǎn)品升級與客戶服務(wù)優(yōu)化。

“原材料是質(zhì)量的根基，絕不能馬虎。”在班前會(huì)上，班長袁明建特意強(qiáng)調(diào)：“小趙，你作為原材料對接專員，每批料到廠后，必須全程跟進(jìn)檢測，確保成分、純度等指標(biāo)完全達(dá)標(biāo)。”小趙將叮囑牢記于心，每天提前半小時(shí)到崗，對鋅片逐一進(jìn)行盤點(diǎn)核對。

在生產(chǎn)過程中，4名小組長全程緊盯每個(gè)操作環(huán)節(jié)。小組長發(fā)現(xiàn)組員刮錠時(shí)力度不均，立即上前糾正：“刮渣刀要平緩?fù)七M(jìn)，速度稍慢些，否則表面會(huì)留下痕跡，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。”

產(chǎn)品下線出庫前需通過“三關(guān)”嚴(yán)格檢驗(yàn)：班組自檢、作業(yè)單元復(fù)檢、檢驗(yàn)班終檢。該班組通過構(gòu)建完善的產(chǎn)品質(zhì)量檢測管理體系，確保每一批產(chǎn)品均符合出廠標(biāo)準(zhǔn)。

這份對質(zhì)量的極致追求，贏得了客戶的深度信任。如今，馳宏新材料廠的鋅合金產(chǎn)品已與國內(nèi)鋼鐵領(lǐng)軍企業(yè)建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。

鋅熔鑄熱鍍合金班“敢干、巧干、苦干、實(shí)干”的班組精神，如同爐膛中熊熊燃燒的火焰，愈演愈烈，在一代又一代師徒之間接力傳承。爐火映照著一張張被汗水浸透的面龐，他們?nèi)諒?fù)一日地監(jiān)測溫度曲線、調(diào)整工藝參數(shù)，這場與質(zhì)量的“較量”遠(yuǎn)未結(jié)束。